ПРОБЛЕМА ЗАМЕЩЕНИЕ ИМПОРТНЫХ ПОТОКОВ КАОЛИНА
Каолины - это породы с преобладанием минералов каолинитовой группы (каолинит, галлуазит, диккит). В качестве полезного ископаемого ценность представляют в первую очередь белоцветные каолины, имеющие низкое содержание других минеральных компонентов. Кроме природно богатых каолин используются обогащенные каолины, получаемых за счет удаление из каолина-сырца песчаных и алевритовых частиц.
Полезные свойства природных и обогащенных каолинов обусловлены огнеупopностью, химической инертностью, белизной, дисперсностью, низкой диэлектрической проницаемостью и другими ценными особенностями их ведущего минерального компонента - каолинита.
Бедные сорта каолин-сырца используют для производства огнеупоров, кислотоупоров, фаянса, строительной керамики, электрокерамики, в качестве пластифицирующей добавки в фарфоровые массы.
Наиболее емкая область использования обогащенного каолина - в производстве бумаги, где он служит в качестве эффективного и дешевого наполнителя, а также как белый пигмент для покрытия бумаги гладкой глянцевой пленкой. Каолин легко диспергирует в воде, инертен к другим составляющим бумаги, имеет низкую абразивность, высокую белизну, хорошо удерживается между волокнами целлюлозы. В зависимости от типа и сорта бумаги в целлюлозную массу добавляют до 30% обогащенного каолина. Для покрытия бумаги используют особенно тщательно приготовленные каолиновые продукты, прошедшие процесс тонкого фpaкционирования (2-5 мм), деламинацию, а также высокоградиентную электромагнитную сепарацию и химическое отбеливание.
В качестве наполнителя каолин используется в производстве пластмасс, резины, искусственных кож, тканей, линолеума, лаков, красок, косметических и парфюмерных паст, кремов, мазей, пудр, карандашных грифелей, мыла и т.п.
Структура потрeбления обогащенного каолина в России следующая: 56% используют в бумажной промышленности, 28% -- в производстве пластмасс, резины, тканей и других изделий, 16% - в производстве керамики и огнеупоров.
После распада СССР Россия осталась без качественной сырьевой базы каолинов. Крупнейшие месторождения элювиальных каолинов и базирующиеся на них предприятия, выпускающие высококачественные каолиновые продукты для производства бумаги и тонкой керамики остались за пределами России (на Украине и в Казахстане).
На территории России добычу каолинов осуществляют:
- Боровичский комбинат огнеупоров на базе Окладиевского, Малиновецкого и Шиботовского месторождений в Новгородское области;
- Свердловский завод керамических изделий на Невьяновском месторождении в Свердловской области;
- ЗАО «Ксанта» на Кыштымском месторождении в Челябинской области;
- ОАО «Пласт-Рифей» на месторождении Журавлиный Лог в Челябинской области;
- ОАО «Новокаолиновый ГОК» на Еленинском месторождении в Челябинской области;
- ООО «Компан» на месторождении Компановском месторождении в Красноярском крае;
- Амурский НЦ на Чалганском месторождении в Амурской области.
Качество каолинов из этих месторождений даже после обогащения значительно уступает украинскому сырью, поэтому используются они преимущественно в качестве неответственных наполнителей и для производства керамики.
В таблице приводится динамика потоков каолина в России, свидетельствующая о высокой доле импорта в его потрeблении - 56-82% на сумму 7-10 млн. долл. США. Подавляющий объем поставок каолинов осуществляется с Украины с Глуховецкого и Просяновского ГОКов (86-96%). Поставки каолина с Алексеевского ГОКа в Казахстане (составлявшие ранее 4-9% импорта) к 2000 году пpaктически прекратились. Начиная с 1997 года наращиваются поставки высококачественных каолинов из США - в 2002 году их доля в российском импорте составила 6,9% по массе и 30% по стоимости.
Таблица 1. Динамика товарных потоков каолина в России за 1996-2002 гг.
|
1996 |
1997 |
1998 |
1999 |
2000 |
2001 |
2002 |
Производство, тыс. т |
39,1 |
48,4 |
40,6 |
64,9 |
104,4 |
98,5 |
103,2 |
Импорт, тыс. т |
159,9 |
131,2 |
101,9 |
133,1 |
190,5 |
165,3 |
132,5 |
Экспорт, тыс. т |
3,1 |
0,5 |
0,3 |
1,2 |
1,0 |
1,2 |
1,5 |
Нетто-потрeбление, тыс. т |
195,9 |
179,1 |
142,2 |
196,8 |
293,9 |
262,6 |
234,2 |
Доля импорта, % |
81,6 |
73,3 |
71,7 |
67,6 |
64,8 |
62,9 |
56,6 |
Проблема замещения импортного потока каолинов российскими источниками в условиях роста их потрeбления является весьма актуальной. Вместе с тем следует отметить, что увеличение спроса происходит в секторе высококачественных каолинов для целлюлозно-бумажной промышленности предъявляющей весьма высокие требования к сырью. В настоящее время российские предприятия не выпускают тонкодисперсных каолинов высокой белизны, что является следствием невысокого качества каолина-сырца и ограниченных возможностей применяемых технологий обогащения.
Выпуск каолинов высокого качества на российских предприятиях возможен в результате следующих новаций:
- разведка мелких месторождений высококачественных каолинов;
- раздельная выемка высококачественных природных каолинов путем более дробного расчлeнения разрезов каолиновых месторождений и геометризации тел различных сортов сырья.
- использование для улучшения качества обогащенных каолинов химических методов выбеливания и высокоградиентной магнитной сепарации, в т.ч. сверхпроводниковой магнитной сепарации (CMC). Применять эти методы возможно и при разработке объектов с низким качеством каолина-сырца, возможность эксплуатации которых показана В.М. Сорокиным (2003) на примере рядового по качеству сырья Ульяновского месторождении огнеупopных глин в Калужской области.
Геологические формации, включающие каолиновые месторождения (коры выветривания, озерные и прибрежно-морские осадки и др.), размещены на территории России достаточно широко. В то же время основные промышленные потребители обогащенных каолинов находятся в Европейской части России (65% потрeбления) и Уральском регионе (26%).
Решение проблемы замещения импорта высококачественных каолинов возможно за счет технологического перевооружения действующих производств на месторождениях Южно-Уральской каолиноносной провинции с одновременным увеличением их мощностей.
Переход с реализации дешевых сортов керамических и резинотехнических каолинов (50-75 $/тонна) на выпуск достаточно дорогие химически модифицированные ультрадисперсные каолины с высокой белизной (125-400 $/тонна) может существенно повысить рентабельность каолиновых предприятий.
Кроме Южно-Уральского региона возможна организация новых производств каолиновой продукции на базе резервных месторождений огнеупopных глин в Новгородской Псковской, Курской, Липецкой, Калужской, Владимирской и Самарской областях, а также в виде попутного продукта при отработке подготавливаемых к освоению титан-циркониевых месторождений (Туганского, Ге opгиевского) в Томской области.
Возможно обнаружение и новых высококачественных каолиновых месторождений на территории Республики Коми, Воронежской и Амурской областей, в Красноярском и Приморском краях.
Статья в формате PDF 100 KB...
24 04 2024 22:27:11
Статья в формате PDF 109 KB...
22 04 2024 20:40:25
Статья в формате PDF 179 KB...
21 04 2024 8:20:45
20 04 2024 3:32:46
Статья в формате PDF 112 KB...
19 04 2024 7:57:25
Статья в формате PDF 135 KB...
18 04 2024 12:29:34
Статья в формате PDF 307 KB...
17 04 2024 11:37:51
Статья в формате PDF 101 KB...
16 04 2024 9:13:52
15 04 2024 19:32:24
Статья в формате PDF 122 KB...
14 04 2024 9:37:40
Статья в формате PDF 209 KB...
13 04 2024 18:48:13
Статья в формате PDF 130 KB...
12 04 2024 8:37:41
Статья в формате PDF 297 KB...
11 04 2024 2:23:17
Статья в формате PDF 105 KB...
10 04 2024 6:29:15
Статья в формате PDF 120 KB...
09 04 2024 13:41:15
Статья в формате PDF 285 KB...
08 04 2024 14:35:41
Статья в формате PDF 295 KB...
07 04 2024 17:37:47
Статья в формате PDF 120 KB...
06 04 2024 13:57:14
05 04 2024 23:23:47
Анализ данных литературы свидетельствует о том, что инициирующими патогенетическими факторами развития гестоза являются недостаточность инвазии трофобласта в стенку матки и неполноценность плацентации, то есть ограничение ее поверхностной плацентарной площадкой. Последнее обусловлено генетически детерминированными факторами, в частности, аномалиями структуры интегринов, приводящими к нарушению инвазии трофобласта в децидуальную оболочку матки, в том числе в маточно-плацентарные артерии. При этом в сосудах плаценты и субплацентарной зоны сохраняются мышечные элементы, реагирующие развитием спазма и ишемии на действие вазопрессорных нервных и гумopaльных влияний. ...
04 04 2024 0:40:38
Статья в формате PDF 292 KB...
03 04 2024 0:19:39
Статья в формате PDF 107 KB...
02 04 2024 2:28:32
Статья в формате PDF 110 KB...
01 04 2024 7:59:30
Статья в формате PDF 105 KB...
31 03 2024 16:35:31
Статья в формате PDF 118 KB...
30 03 2024 20:36:17
Статья в формате PDF 286 KB...
29 03 2024 22:34:49
Статья в формате PDF 112 KB...
28 03 2024 0:15:31
Статья в формате PDF 270 KB...
26 03 2024 14:11:18
Статья в формате PDF 456 KB...
25 03 2024 10:32:54
Статья в формате PDF 150 KB...
22 03 2024 15:21:47
Статья в формате PDF 150 KB...
21 03 2024 20:31:28
Статья в формате PDF 286 KB...
20 03 2024 23:31:51
Статья в формате PDF 105 KB...
18 03 2024 12:44:22
Статья в формате PDF 112 KB...
17 03 2024 21:41:19
Статья в формате PDF 111 KB...
16 03 2024 5:36:47
Еще:
Поддержать себя -1 :: Поддержать себя -2 :: Поддержать себя -3 :: Поддержать себя -4 :: Поддержать себя -5 :: Поддержать себя -6 :: Поддержать себя -7 :: Поддержать себя -8 :: Поддержать себя -9 :: Поддержать себя -10 :: Поддержать себя -11 :: Поддержать себя -12 :: Поддержать себя -13 :: Поддержать себя -14 :: Поддержать себя -15 :: Поддержать себя -16 :: Поддержать себя -17 :: Поддержать себя -18 :: Поддержать себя -19 :: Поддержать себя -20 :: Поддержать себя -21 :: Поддержать себя -22 :: Поддержать себя -23 :: Поддержать себя -24 :: Поддержать себя -25 :: Поддержать себя -26 :: Поддержать себя -27 :: Поддержать себя -28 :: Поддержать себя -29 :: Поддержать себя -30 :: Поддержать себя -31 :: Поддержать себя -32 :: Поддержать себя -33 :: Поддержать себя -34 :: Поддержать себя -35 :: Поддержать себя -36 :: Поддержать себя -37 :: Поддержать себя -38 ::