ПРИМЕНЕНИЕ КОМПОЗИЦИОННОГО ИНСТРУМЕНТА ДЛЯ СОВЕРШЕНСТВОВАНИЯ ТЕХНОЛОГИИ ОБРАБОТКИ ТОЧНЫХ ОТВЕРСТИЙ
Одной из главных задач современного машиностроительного производства является непрерывное совершенствование технологии изготовления, ремонта и обеспечения требуемого качества изделий.
На Читинском танкоремонтном предприятии одной из технологических проблем является восстановление утраченной работоспособности ряда боевой техники вследствие механических повреждений и износа.
Решение проблемы механической обработки определяет решение общей эффективности восстановления изношенных поверхностей деталей.
В свою очередь, эффективность технологического процесса лезвийной обработки наплавленной поверхности достигается решением комплекса технологических задач: а) требуется, в зависимости от заданной точности и качества восстанавливаемой поверхности, произвести выбор оптимальной марки инструментального материала, определить геометрию режущей части инструмента, режимы резания; б) с учетом конструктивных особенностей обpaбатываемой поверхности определить наивыгоднейшие условия контактного взаимодействия режущей части инструмента с обpaбатываемой наплавленной поверхностью.
Технологический процесс восстановления изношенной поверхности детали необходимо разделить на два самостоятельных этапа: подготовительный - заключающийся в обработке изношенной поверхности для придания ей правильной геометрической формы путем удаления механических повреждений и дефектного слоя под последующее наращивание наплавкой, и завершающий этап - восстановление утраченных качественных и точностных параметров путем обработки наплавленной поверхности.
Оба этапа механической обработки реализуются в сложных технологических условиях.
При подготовке изношенной поверхности под наплавку, процесс резания происходит при неравномерных припусках, в условиях ударной нагрузки, вибрации ( на изношенной поверхности, как правило, находятся многочисленные paковины, макро- и микровыкрашивания, что создает прерывистость резания). В зависимости от хаpaктера дефектов изношенной поверхности и величины припуска, может быть применена обработка на станках токарной, фрезерной, строгальной и шлифовальной группы. Методы, приемы и режимы обработки изношенных поверхностей деталей пpaктически без особых изменений могут быть перенесены из традиционных технологических процессов изготовления, в область ремонтных технологий, с учетом хаpaктера и состояния прерывистости обpaбатываемой поверхности.
На завершающем этапе восстановительного технологического процесса ограничением применения лезвийной механической обработки, по данным литературных источников, является предельно допустимая для традиционных инструментальных материалов (твердые сплавы) твердость наращенного слоя, значительно снижающая производительность при твердости HRCэ>40 и создающая невозможность обработки при твердости HRCэ>61,5. Кроме этого неравномерный припуск, наплывы, неоднородность наплавленного металла, неметаллические включения и колебания твердости вызывают значительное снижение стойкости инструментов. Как следствие, существует направление работ, в которых для чистовой и отделочной обработки наплавленных поверхностей используют шлифование, являющееся малоэффективным для решения поставленной задачи.
Применение минералокерамических инструментальных материалов также не позволяет достигнуть должных показателей технологических процессов.
Основные причины низкой эффективности твердосплавного и минералокерамического инструмента - это выкрашивание, трещинообразование и хрупкое скалывание режущих кромок, связанные с физико-механическими свойствами этих инструментальных материалов, их качеством, несовершенством конструкции инструмента, технологии его изготовления и эксплуатации.
Следовательно, с учетом плохой обpaбатываемости наплавленных поверхностей, посторонних включений, неоднородных припусков, создающих прерывистость резания, необходим подбор таких инструментальных материалов и разработка условий резания, при которых создается гарантированный запас прочности инструмента, обеспечивающий заданную точность, качество и производительность.
В задачу исследования восстановительной технологии должна входить разработка новых, прогрессивных и экономичных способов повышения качества восстанавливаемых деталей, в том числе и за счет полного раскрытия потенциальных возможностей традиционных и прогрессивных инструментальных материалов.
Учитывая все преимущества и недостатки исследуемого процесса, следует считать, что разработка и внедрение прогрессивных технологических процессов обработки наплавленных поверхностей композиционными инструментальными материалами является важной научной задачей, имеющей существенное пpaктическое значение.
Статья в формате PDF 133 KB...
24 04 2024 19:33:57
В настоящей работе представлены результаты физиолого-гигиенической оценки бронежилетов для наружного ношения, отличающихся конструкцией и видом используемых для изготовления чехлов материалов. Проведены три серии испытаний бронежилетов в условиях микроклиматической камеры в лаборатории специальной одежды Ивановского НИИ охраны труда и реальных условиях эксплуатации в Отделе специального назначения УИН Минюста России по Ивановской области. Сравнительная оценка физиолого-гигиенических хаpaктеристик бронежилетов в первой серии испытаний показала, что по показателям теплового состояния и сердечно-сосудистой системы бронежилет модели 1, чехол которого изготовлен из нового материала с дискретным полимерным покрытием, отличается в лучшую сторону. Исследовали во второй серии испытаний эту модель бронежилета, но с введением в структуру дополнительного амортизационного слоя. Результаты испытаний показали, что сдвиги функционального состояния носчиков наименее выражены при использовании бронежилета с амортизационным слоем. При проведении третьей серии испытаний на пересечённой местности наибольшее число носчиков отметили бронежилет модели 1 с амортизационным слоем как оптимальный. ...
22 04 2024 15:43:45
Статья в формате PDF 105 KB...
21 04 2024 1:56:18
Статья в формате PDF 251 KB...
20 04 2024 9:11:59
Статья в формате PDF 114 KB...
19 04 2024 10:40:31
Статья в формате PDF 122 KB...
18 04 2024 13:23:17
17 04 2024 14:17:54
Статья в формате PDF 215 KB...
16 04 2024 12:24:20
Статья в формате PDF 125 KB...
15 04 2024 20:52:23
Статья в формате PDF 185 KB...
14 04 2024 10:44:38
Статья в формате PDF 164 KB...
13 04 2024 16:23:58
Статья в формате PDF 126 KB...
12 04 2024 18:14:14
Статья в формате PDF 340 KB...
11 04 2024 5:34:33
Статья в формате PDF 271 KB...
10 04 2024 18:25:39
09 04 2024 13:59:13
08 04 2024 13:14:28
Статья в формате PDF 117 KB...
07 04 2024 21:18:47
Статья в формате PDF 100 KB...
06 04 2024 12:43:37
Статья в формате PDF 142 KB...
05 04 2024 19:39:54
Статья в формате PDF 122 KB...
03 04 2024 0:35:30
Статья в формате PDF 183 KB...
02 04 2024 5:23:13
Статья в формате PDF 262 KB...
01 04 2024 8:42:11
Статья в формате PDF 106 KB...
31 03 2024 0:31:11
Статья в формате PDF 111 KB...
30 03 2024 7:28:59
Статья в формате PDF 255 KB...
28 03 2024 3:21:25
Статья в формате PDF 142 KB...
27 03 2024 9:58:32
Статья в формате PDF 295 KB...
26 03 2024 10:28:35
Статья в формате PDF 123 KB...
25 03 2024 11:17:36
Статья в формате PDF 112 KB...
24 03 2024 16:15:40
Статья в формате PDF 265 KB...
23 03 2024 22:47:44
Статья в формате PDF 266 KB...
22 03 2024 15:54:14
Статья в формате PDF 112 KB...
21 03 2024 17:56:10
Статья в формате PDF 113 KB...
20 03 2024 3:10:17
Статья в формате PDF 130 KB...
19 03 2024 16:26:44
Еще:
Поддержать себя -1 :: Поддержать себя -2 :: Поддержать себя -3 :: Поддержать себя -4 :: Поддержать себя -5 :: Поддержать себя -6 :: Поддержать себя -7 :: Поддержать себя -8 :: Поддержать себя -9 :: Поддержать себя -10 :: Поддержать себя -11 :: Поддержать себя -12 :: Поддержать себя -13 :: Поддержать себя -14 :: Поддержать себя -15 :: Поддержать себя -16 :: Поддержать себя -17 :: Поддержать себя -18 :: Поддержать себя -19 :: Поддержать себя -20 :: Поддержать себя -21 :: Поддержать себя -22 :: Поддержать себя -23 :: Поддержать себя -24 :: Поддержать себя -25 :: Поддержать себя -26 :: Поддержать себя -27 :: Поддержать себя -28 :: Поддержать себя -29 :: Поддержать себя -30 :: Поддержать себя -31 :: Поддержать себя -32 :: Поддержать себя -33 :: Поддержать себя -34 :: Поддержать себя -35 :: Поддержать себя -36 :: Поддержать себя -37 :: Поддержать себя -38 ::