УЛУЧШЕНИЕ ОБРАБАТЫВАЕМОСТИ РЕЗАНИЕМ НЕРЖАВЕЮЩИХ СТАЛЕЙ
Вместе с тем, в конструкциях автомобилей большое количество деталей, контактирующих с выхлопными газами, изготавливаются из аустенитной нержавеющей стали. Поэтому улучшение обpaбатываемости резанием хромо-никелевых сталей является актуальной задачей.
Исследования выполнены на стали 12Х18Н10Т (базовый вариант), стали 12Х18Н10Т с микродобавками и сталях с повышенным содержанием никеля. Введение в состав нержавеющих аустенитных сталей ряда элементов позволяет сформировать включения избыточных фаз определенного состава и морфологии, которые, являясь концентраторами пластической деформации, облегчают стружкообразование и обpaбатываемость резанием.
Реализуя данный подхода, выполнено дополнительное легирование аустенитных нержавеющих сталей селеном; селеном и теллуром; селеном, теллуром и модифицирование силикокальцием; а также увеличено содержание серы.
Легирование селеном приводит к образованию значительного количества селенидов пластинчатой формы с микротвердостью по Кнупу в пределах 106 - 182 ед. Теллур меняет состав, свойства и форму включений,: имеет место их измельчение и увеличение микротвердости в 1,5 - 2 раза. В то же время, модифицирование стали силикокальцием незначительно влияет на морфологию и микротвердость включений.
Механические свойства стали после всех вариантов легирования приведены в таблице 1.
Таблица 1. Значения механических свойств стали
Вариант |
σв, МПа |
σ0,2 , МПа |
δ, % |
ψ, % |
KСU, кДж/м2 |
НВ |
12Х18Н10Т (базовый) |
615 |
300 |
52,8 |
71,3 |
258 |
156 |
12Х18Н10Т (+Se) |
620 |
305 |
52,8 |
63,7 |
335 |
149 |
12Х18Н10Т (+ Se + Te) |
615 |
295 |
52,8 |
69,6 |
208 |
146 |
12Х18Н10Т (+ Se + Те + SiCa) |
605 |
275 |
54,0 |
68,2 |
210 |
145 |
А10Х16Н15Т |
570 |
480 |
58,5 |
71,5 |
- |
127 |
12Х18Н10Т (ГОСТ 5949-75) |
не менее 520 |
не менее 200 |
не менее 40 |
не менее 50 |
- |
- |
Видно, что механические свойства всех вариантов соответствуют ГОСТ 5949-75, а микролегирование существенно не ухудшает свойств стали (по сравнению с базовым вариантом).
Отработка химического состава стали велась в следующих направлениях. Существенным недостатком стали 12Х18Н10Т, ухудшающим обpaбатываемость резанием, является неустойчивость аустенита, что может в процессе технологического передела и в процессе обработки резанием приводить к появлению феррита или мартенсита. Необходимо обеспечить стабильность аустенита при кристаллизации и деформировании в разных температурных условиях, что может быть достигнуто повышением содержания никеля и приближением стали к составу типа Х16Н15.
Для улучшения обpaбатываемости резанием в состав стали вводится сера. В этой ситуации в стали должен быть марганец, пpeдoxpaняющий сернистую сталь от красноломкости и образующий сульфиды марганца MnS, которые служат концентраторами напряжений, уменьшая степень деформации стружки и усилия резания.
В базовой стали с нормальным содержанием серы образуются сульфиды титана TiS, имеющие сложный состав и морфологию. Из-за высокой твердости они ухудшают обpaбатываемость резанием. При увеличении содержания серы, в силу высокого ее сродства с титаном, меняется состав и морфология данных включений. Включения становятся комплексными и в их составе обнаруживается смесь Ti2S и MnS. При этом включения Ti2S более прочные при горячей обработке давлением, что обеспечивает уменьшение их вытянутости. Аналогично влияние на сульфиды кальция, который также вводится в сернистую нержавеющую сталь. Таким образом, целесообразно исследовать аустенитную хромоникелевую сталь со стабильным аустенитом с добавками серы, кальция и содержащую марганец и титан. Химический состав выплавленной в лабораторных условиях стали (разные слитки) следующий (% массы): С от 0,046% до 0,079%; Si от 0,48% до 0,78%; Mn от 1,21% до 1,26%; Р от 0,004% до 0,005%; Cr от 14,28% до 15,23%; Ni 12,80%; Ti от 0,31% до 0,56%; Ca варьировался от 0 до 0,006 - 0,02%; S варьировалась от 0,008 до 0,257% (введением в ковш перед разливкой в слитки).
Рост содержания серы в стали приводит к увеличению количества сульфидных включений. Исследования также показали, что наряду с сульфидными включениями в стали присутствуют нитриды и карбонитриды титана. Микрорентгеноспектральный анализ включений позволил установить, что сульфидные включения представляют собой сульфиды марганца, сульфиды титана, а также комплексные сульфиды титана, марганца, железа и даже хрома. Причем сульфидные включения часто растут на нитридных и карбонитридных фазах, что исключает отрицательное влияние последних на обpaбатываемость. Дополнительное введение в сталь силикокальция лишь в отдельных малочисленных случаях приводит к сфероидизации сульфидных включений. Увеличение количества серы не меняет хаpaктер структуры металлической матрицы.
Была реализована опытно-промышленная выплавка стали типа А10Х16Н15Т с прокатным переделом в заготовки квадрата 130 х 130 мм, а затем прутки диаметром 25 мм. Химический состав стали (определялся в разных местах по сечению квадратной заготовки): С от 0,08% до 0,1%; S от 0,23% до 0,25%; Mn от 1,45% до 1,47%; Si от 0,59% до 0,60%; Сr от 16,4 % до 16,5%; Ni от 13,43% до 13,51%; Ti от 0,35% до 0,45%; Mo от 0,32% до 0,34%; W от 0,16% до 0,17% ( % массы). Оценка макроструктуры стали показала ее полное соответствие ГОСТ 10243 по величине точечной неоднородности, центральной пористости, ликвационного квадрата, подусадочной ликвации. Уровень механических свойств прутков диаметром 25 мм после закалки с 1080ºС в воде приведен в таблице 1.
Оценка обpaбатываемости резанием сталей всех вариантов состава и структуры показала, что присутствие в стали халькогенидов уменьшает интенсивность изнашивания инструмента. При этом установлено, что наиболее эффективно влияние селенидов, а усложнение состава включений введением теллура и модифицирование стали силикокальцием может приводить к снижению положительного эффекта.
Результаты оценки обpaбатываемости стали А10Х16Н15Т показали, что по всем исследуемым параметрам обpaбатываемости этот вариант наиболее эффективен: обеспечивается более чем в 2 раза снижение интенсивности изнашивания инструмента, в 1,5 - 2 раза уменьшились составляющие силы резания.
Промышленные испытания стали А10Х16Н15Т в условиях автоматизированного производства (одношпиндельные и многошпиндельные автоматы) также показали высокую обpaбатываемость сернистой аустенитной стали и ее пригодность к применению в массовом производстве. На всех операциях обработки (точении, сверлении, расточке, нарезании резьбы, обрезке) стойкость инструмента (твердосплавный и быстрорежущий) повысилась от 5 до 70 раз по сравнению с базовой сталью 12Х18Н10Т. Отмечена также легкость удаления из рабочей зоны стружки, не требующего вмешательства оператора, при обработке стали А10Х16Н15Т.
Выполнены исследования, позволяющие оценить коррозионную стойкость стали А10Х16Н15Т к воздействию конденсата выхлопных газов и к солевому туману. На основании полученных результатов установлено, что рост содержания серы в стали приводит к увеличению склонности к коррозии стали в конденсате выхлопных газов. Так рост содержания серы от 0,008% до 0,257% в стали без модифицирования силикокальцием приводит к увеличению потерь в весе от коррозии через 200 циклов воздействия конденсата с 56,6 мг/дм2 до 112,8 мг/дм2. Однако коррозионная стойкость в самом нeблагоприятном варианте не уступает нержавеющей стали типа 18Cr -8Ni.
Коррозионная испытания в камере солевого тумана по ГОСТ 9.308-85 ( 5% NaCl, температура 35 ºС) в течение 1500 часов не приводили к появлению признаков коррозионного поражения.
Свариваемость всех четырех исследованных вариантов состава стали удовлетворительная. Правильный подбор сварочной проволоки, состава защитной атмосферы (аргон) и режимов сварки позволяет устранить кристаллизационные трещины в околошовной зоне и выделение карбидов по границам зерен в стали с повышенным содержанием серы.
Выполненные исследования показали возможность значительного улучшения обpaбатываемости резанием нержавеющих аустенитных сталей за счет формирования в их структуре халькогенидов или сульфидов. Обеспечено сохранение уровня механических свойств, свариваемости и коррозионной стойкости стали.
Статья в формате PDF 306 KB...
19 04 2024 10:22:50
18 04 2024 12:50:45
Проведен анализ динамики заболеваемости по отдельным возрастным группам населения г. Сатпаев. Результаты показали, что общим явлением для всех возрастных групп было значительное учащение после аварии болезней органов дыхания, а у взрослых и подростков – болезней мочепoлoвoй системы. Заболеваемость детского населения в 2007 г. возросла по сравнению с 2006 г. в 1,3 раза, различия достоверны с высоким уровнем вероятности такого утверждения (26782,3 ± 333,4‰ против 34393,1 ± 359,8‰, t = 15,3, p < 0,001). Анализ ситуаций, показал, что психо-эмоциональный стресс, вызывающий обострение многих хронических и появление новых нозологических форм заболеваний, тесно связан с психо-эмоциональным состоянием типа высшей нервной деятельности человека. ...
17 04 2024 9:10:43
Статья в формате PDF 113 KB...
16 04 2024 17:58:53
Статья в формате PDF 128 KB...
15 04 2024 17:59:30
Статья в формате PDF 106 KB...
14 04 2024 17:42:45
Статья в формате PDF 132 KB...
13 04 2024 15:22:43
Проведено изучение состояние микрофлоры у пациентов после различных операций, выполненных по поводу повреждений селезенки в отдаленном послеоперационном периоде. В результате проведенного исследования установлено, что сохранение селезенки предотвращает изменения микрофлоры, так как полученные результаты соответствовали данным группы сравнения. В тоже время, удаление селезенки приводит к нарушению микрофлоры. ...
12 04 2024 13:36:10
Статья в формате PDF 120 KB...
11 04 2024 14:12:56
Статья в формате PDF 128 KB...
10 04 2024 18:25:11
Статья в формате PDF 124 KB...
09 04 2024 7:21:29
Статья в формате PDF 154 KB...
07 04 2024 10:30:38
Статья в формате PDF 112 KB...
05 04 2024 10:59:49
Изучена коагулирующая способность фторида аммония при выделении каучука из латекса СКС- 30АРК. Исследовано влияние температуры и концентрации раствора фторида аммония на полноту коагуляции. Проведена оценка свойств резиновых смесей и вулканизатов на основе каучука СКС-30 АРК, выделенного из латекса фторидом аммония. ...
04 04 2024 16:42:51
Статья в формате PDF 120 KB...
03 04 2024 5:14:30
Статья в формате PDF 495 KB...
02 04 2024 13:13:20
Статья в формате PDF 133 KB...
31 03 2024 12:11:38
Статья в формате PDF 268 KB...
30 03 2024 13:16:33
Статья в формате PDF 180 KB...
29 03 2024 6:39:37
Статья в формате PDF 117 KB...
28 03 2024 9:17:39
Статья в формате PDF 324 KB...
27 03 2024 16:25:46
Статья в формате PDF 115 KB...
26 03 2024 20:47:45
Статья в формате PDF 115 KB...
25 03 2024 8:57:12
Предложены принципы подбора целевых пород, рекомендуемых для выращивания при рекультивации земель в условиях Олюторского района Камчатского края. ...
24 03 2024 2:29:34
Статья в формате PDF 175 KB...
23 03 2024 4:10:22
Статья в формате PDF 363 KB...
22 03 2024 12:12:10
Статья в формате PDF 486 KB...
20 03 2024 18:36:40
Статья в формате PDF 254 KB...
18 03 2024 0:27:16
Статья в формате PDF 107 KB...
17 03 2024 7:10:31
Статья в формате PDF 130 KB...
16 03 2024 22:41:55
Статья в формате PDF 102 KB...
15 03 2024 0:33:43
Статья в формате PDF 103 KB...
14 03 2024 7:32:21
12 03 2024 10:10:19
Статья в формате PDF 101 KB...
11 03 2024 0:35:28
Еще:
Поддержать себя -1 :: Поддержать себя -2 :: Поддержать себя -3 :: Поддержать себя -4 :: Поддержать себя -5 :: Поддержать себя -6 :: Поддержать себя -7 :: Поддержать себя -8 :: Поддержать себя -9 :: Поддержать себя -10 :: Поддержать себя -11 :: Поддержать себя -12 :: Поддержать себя -13 :: Поддержать себя -14 :: Поддержать себя -15 :: Поддержать себя -16 :: Поддержать себя -17 :: Поддержать себя -18 :: Поддержать себя -19 :: Поддержать себя -20 :: Поддержать себя -21 :: Поддержать себя -22 :: Поддержать себя -23 :: Поддержать себя -24 :: Поддержать себя -25 :: Поддержать себя -26 :: Поддержать себя -27 :: Поддержать себя -28 :: Поддержать себя -29 :: Поддержать себя -30 :: Поддержать себя -31 :: Поддержать себя -32 :: Поддержать себя -33 :: Поддержать себя -34 :: Поддержать себя -35 :: Поддержать себя -36 :: Поддержать себя -37 :: Поддержать себя -38 ::