Чем можно покрыть столешницу из ДСП?

О столешницах для кухни из ДСП: материалы и покрытие пластиком

Кухонные столешницы из ДСП — самые частые обитатели современных кухонь. Хозяйки полюбили их за привлекательный дизайн и пpaктичность при достаточно демократичной цене. Однако как любой строительный материал, древесно-стружечные плиты имеют свои особенности. Если вы хотите заказать такую столешницу, вам будет полезен наш материал.

1. Плюсы и минусы столешницы для кухни из ДСП
2. Изготовление кухонных столешниц из ДСП
3. Ламинирование пластиком
4. Монтаж столешниц из ДСП
5. Как правильно произвести замену столешницы
6. Заключение

Плюсы и минусы столешницы для кухни из ДСП

Кухонная рабочая поверхность каждый день подвергается серьезным испытаниям. Она должна быть крепкой, безопасной и гигиеничной. Ламинированные столешницы из древесно-стружечных плит имеют множество преимуществ. Однако без недостатков тоже не обошлось.

Преимущества материала:

1. Надежность. ДСП намного лучше, чем дерево, сохраняет свои внешние хаpaктеристики в жестких кухонных испытаниях.
2. Простота в уходе. ДСП пропитана различными смолами, поэтому не требует чрезмерного ухода.
3. Стоимость. Это дешевый вариант столешницы, имеющей при этом долгий срок эксплуатации.
4. Внешний вид. Обладает широкой гаммой цветов и разнообразием фактур.
5. Можно придать столешнице любую форму и длину.

Справка. Несмотря на то, что покрытие не требует особого ухода, не стоит для чистки использовать жесткие металлические щетки. Они могут повредить верхний ламинированный слой.

Недостатки:

1. Выделение формальдегидных смол после нагревания.
2. В местах, где часты перепады температуры, со временем могут образоваться трещины.
3. Если поверхность имеет сколы или царапины, попадающая через них влага приводит к набуханию покрытия.
4. По внешнему виду этот материал уступает камню и дереву, смотрится не столь нарядно и дорого.
5. Подверженность влиянию кислот и щелочей.

Изготовление кухонных столешниц из ДСП

ДСП — это древесно-стружечная плита, изготовленная методом горячего прессования стружечной массы с добавлением формальдегидной смолы в качестве полимера. Толщина варьируется, стандартные – 26 и 38 мм, реже 50 мм. Для получения столешницы толщиной от 26 мм склеивают несколько тонких плит.

Важно! Формальдегид токсичен, поэтому перед покупкой крайне важно убедиться в безопасности изделия. Выбирайте класс эмиссии Е1 — эти плиты не вредят здоровью.

Столешница сложной конфигурации (например, угловая) изготавливается из нескольких частей по такой технологии:

• склеиваемые поверхности плит обезжиривают с помощью изопропилового спирта и равномерно покрывают полиацетатным клеем;
• склеенные плиты подвергают холодному прессованию, сушат в штабелях под высоким давлением;
• полученную панель фрезеруют для придания нужной формы, в ней вырезают выемки и гнезда, выбирают пазы;
• с торцов в обезжиренные и смазанные клеем пазы вставляют шипы и ламели для последующей сборки;
• панели плотно прижимают друг к другу торцами, обработанными клеем, и фиксируют;
• после отвердения клея шов между частями столешницы шлифуют, он становится пpaктически незаметным.

Для придания столешнице завершенного вида используют дополнительные комплектующие: планки — торцевые, угловые, соединительные, а также торцевые и фронтальные профили (молдинги). Они защищают открытые срезы от влаги, загрязнений, механических повреждений. В месте стыка столешницы со стеной устанавливается плинтус, герметизирующий стык и препятствующий проникновению в щели мусора.

Интересно! Столешницу из ДСП можно сделать своими руками из неламинированной плиты, накрыв ее листовым декоративным пластиком. Это проще, чем кажется. Такая столешница может стать эксклюзивным арт-объектом на кухне.

Ламинирование пластиком

Чтобы использовать ДСП в качестве рабочей поверхности, его ламинируют, то есть наделяют защитными свойствами. При этом поверхность и кромка облицовываются тем же пластиком, а стык закрывается, чтобы влага не попадала внутрь ДСП.

У ламинирования есть целый ряд преимуществ для применения на кухне:

• устойчивость к механическим повреждениям (царапинам, потертостям);
• стойкость к ультрафиолету и высокой температуре (до 180̊C);
• стойкость к воздействию влаги;
• гигиеничность (пластик не впитывает влагу и легко очищается);
• широкая палитра цветов и текстур.

Фирмы-производители предлагают большой выбор отделочного материала для ламинирования: прозрачное оргстекло, ПВХ-листы, полистирол, пластик на основе поликарбоната, натуральный шпон (дорогой и красивый, но очень прихотливый). Выбор определяется условиями эксплуатации и финансовыми возможностями.

Внимание! Хотя ламинирующий слой защищает плиту от воздействия влаги, лучше выбрать материал повышенной влагостойкости с маркировкой «В». Кромка такой рабочей поверхности для кухни должна производиться из ленты ПВХ.

Чаще всего мебельные фабрики используют декоративный бумажно-слоистый материал HPL (high pressure laminates — ламинат высокого давления). Он прочный и долговечный, меньше подвержен механическому воздействию, не выгорает.

Пластик должен быть толстым — эта хаpaктеристика определяет долговечность кухонной поверхности. Толщина итальянского и немецкого пластика 0,8 мм, польского и российского — 0,4-0,5 мм. Пластик большей толщины выдерживает температуру до 160 градусов и легко противостоит пятнам кофе, красного вина, свеклы и других жидкостей с красителями.

Интересно! Пластики могут быть стилизованны под различные виды дерева, камня, матовые и глянцевые однотонные цвета, металлик и фэнтезийные спецэффекты.

Монтаж столешниц из ДСП

Установка древесно-стружечной плиты включает в себя:

• замеры и распил;
• обработку кромок;
• крепление и стыковку двух листов при необходимости;
• герметизацию и установку плинтуса;
• вырез отверстия под paковину и смеситель.

Сначала производят замеры и затем на их основании распиливают лист. При этом длина отмеряется с учетом планки, накладывающейся на торцы. Отрезать от листа лишнее можно с помощью ножовки по дереву или электролобзика. Если же на стене есть выступы, то на столешнице заранее вырезаются все требуемые выемки.

Справка. Сложность монтажа — в аккуратном распиле столешницы. От механических повреждений ламинированного слоя остаются неприглядные следы. Крепление столешницы предусматривает установку дополнительных влагоизолирующих элементов – перемычек, заглушек, уголков из алюминия и пластика.

Торцы смазывают силиконовым герметиком, накладывают алюминиевую планку и ровняют ее заподлицо. Закрепляют планку маленькими саморезами, убирают излишки силикона. Кромку поверхности, которая осталась закрытой, декорируют кромочной лентой.

Заполняют герметиком задний верхний край шкафов. Задний торец столешницы также обильно смазывают тем же силиконом. В тумбе под paковиной крепят пластиковые или металлические уголки.

Важно. Необходимо отрегулировать по высоте ножки напольных тумб кухонного гарнитура с помощью строительного уровня. Если ножки не регулируются, то под них подкладывают регулировочные клинья и пластиковые прокладки.

Плиту столешницы аккуратно кладут на шкафы и либо придавливают ее плотно к стене, либо оставляют отступ от стены в 5 мм, оставляя выступ над шкафами спереди.

Прикрепляют столешницу к кухонному гарнитуру (не к стене!). Для этого под столешницей в имеющиеся отверстия вкручивают саморезы 30 мм (16 мм под paковиной). Устанавливают плинтус между фартуком, столешницей и по бокам. Если выполняется угловое крепление столешницы, то шов соединения скрывают алюминиевым профилем.

Важно! В кухнях на заказ рабочая поверхность — общая для всех нижних шкафов. Если вы собираете кухонный гарнитур из модулей заводской сборки, то, скорее всего, понадобится соединение всех столешниц. В плоскости делают все нужные пропилы, после чего в пазы вставляют соединительные элементы и прочно стягивают их между собой. На последнем этапе выпиливается отверстие под мойку.

Как правильно произвести замену столешницы

Если речь идет о замене поверхности на уже установленном гарнитуре, то действуют следующим образом:

• старая поверхность демонтируется без повреждений кухонного гарнитура – снимается paковина, плинтус и удаляются все крепления;
• новая поверхность обязательно подгоняется по стене и под существующие габариты мебели;
• высота контролируется особенно тщательно, поскольку важно, чтобы конструкция равномерно опиралась на существующие предметы мебели;
• получившиеся кромки на поверхности из ДСП обязательно герметизируют, иначе попадание влаги внутрь приведет к набуханию и разрушению конструкции;
• крепление столешницы также подразумевает соединение нескольких элементов в один, чтобы их высота по стене была одинакова, а между элементами не оставалось зазоров.

Столешница должна быть зафиксирована к каждому из нижних шкафов шурупами через ребра жесткости или уголки. Шаг шурупов — не менее 50 см. Все резаные и пиленые торцы древесно-стружечной плиты, не покрытые защитной пленкой, в том числе отверстия под встроенную технику и мойку, необходимо самым тщательным образом промазать силиконовым герметиком.

Важно. Столешница ДСП должна опираться по всей длине, никакие ее части не должны «висеть в воздухе». Опорами служат стенки шкафов и расположенные между ними ребра жесткости. Допускается разрыв в опирании в местах расположения встроенной техники (например, посудомоечной машины) длиной до 60 см.

В плиту ДСП надежно закрутить шуруп можно только один раз, повторно он нормально держаться не будет. Если с первого раза это сделать не удалось, лучше поменять место крепления или залить в отверстие пару капель эпоксидного клея. Отверстия под встроенную технику в столешнице лучше делать непосредственно на месте сборки.

Если изделие заказывается у производителя с уже готовым отверстием, трaнcпортировать его следует особенно осторожно, столешница может просто сломаться. Соединение плит в угловой кухне следует делать только с использованием специальных винтовых стяжек, это единственный надежный способ их фиксации.

Заключение

Столешницы из ДСП отличаются многообразием цветовых решений и фактур, в продаже представлены модели стандартных размеров и конфигураций, а под заказ могут быть изготовлены изделия пpaктически любой формы с нестандартными габаритами.

Читайте также  Как высверлить отверстие под петлю в ДСП?

При выборе основы для кухонной столешницы из ДСП обращайте внимание на толщину плиты и защитные свойства материала. Рабочая поверхность из влагостойких древесных плит класса Е1, толщиной 38 мм и покрытая пластиковым покрытием HLP — наиболее долговечный, пpaктичный и удобный в использовании вариант.

Способы обработки ДСП от влаги

ДСП – прекрасный конструкционный материал, но не слишком привлекателен в сравнении с древесиной, а также особенно подвержен влиянию факторов внешней среды. Изделия из ДСП получают определенную защиту еще в процессе изготовления. Для этого используются всевозможные пропитки и добавки. Однако при интенсивных условиях эксплуатации таких заводских мер бывает недостаточно, поэтому рекомендуется дополнительно защитить материал. О том, как защитить ДСП, а также обработать его отделочными материалами, пойдет речь ниже.

Обработка поверхности плит

Лицевая и внутренняя часть плиты имеют самые большие площади, поэтому, если они не защищены, на них приходится наибольшее количество влаги. Одновременно с защитой можно декорировать материал. Ниже представлены несколько таких методик.

Ламинирование

Процесс ламинирования представляет собой отделку ДСП бумажно-смоляными пленками. Облицовка осуществляется при высокой температуре (150-200 градусов) и повышенном давлении (25-30 МПа). Защитно-декоративный слой возникает благодаря растеканию горячей смолы по поверхности. Далее смола полимеризуется, образуя твердое однообразное покрытие.

Если соблюден технологический процесс, между ДСП и смолой происходит надежное сцепление. Во время ламинирования создается определенная фактура поверхности – обычно это глянец или «под дерево». Ламинированные поверхности устойчивы к механическим воздействиям, влаге, ультрафиолетовому излучению и высоким температурам.

Каширование

Во время каширования ДСП покрывается клеевым слоем, на который затем кладут твердые бумажно-смоляные нелакированные пленки. Отличие каширования от ламинирования состоит в том, что при кашировании декоративное покрытие наклеивается на плиту в готовом виде. К примеру, тиснение «под древесную текстуру» делается заранее. Такие пленки называются «финишными».

Как и в случае с ламинированием, при обработке материала методом каширования также используется повышенное давление и высокая температура. Однако параметры в данном случае более щадящие: температура – от 20 до 150 градусов, давление – от 5 до 7 МПа.

Недостаток каширования заключается в неустойчивости покрытия к механическим воздействиям и влаге. Такая поверхность легко царапается и вздувается. Используется каширование, главным образом, при изготовлении недорогой мебели, а также для производства деталей, не подверженных агрессивному воздействию окружающей среды (к примеру, задние стенки шкафа).

Покрытие краской

Неламинированный лист ДСП можно покрыть несколькими слоями лакокрасочного материала. Последовательность работ по окрашиванию ДСП представлена ниже:

• удаляем с листа пыль и грязь;
• обмазываем лист ДСП подогретой олифой;
• вновь обмазываем лист, но на этот раз холодной олифой (должна появиться тонкая корочка);
• наносим первый слой краски;
• после высыхания первого слоя, наносим второй.

Отделка бумажно-слоистыми полимерами

Слоистый пластик – это полимер, в котором находятся ниши для наполнителя. В качестве наполнителя используются ткань, бумага, шпон и прочие материалы. В основе изготовления бумажно-слоистого наполнителя находится бумага. Она выступает как армирующий слой, а также придает слоистому полимеру пластичность, прочность и внешнюю привлекательность.

Отделка начинается с отрезания листов ДСП нужной размерности. С помощью сжатого воздуха и щеток с листов удаляется грязь и пыль. Если перед покраской не удалить загрязнения, качественной адгезии не получится.

Наклеивание облицовочного материала осуществляется методом непосредственного прессования бумажно-слоистого полимера, на который предварительно наносится клей и ДСП. Прессование может производиться горячим способом (применяются клеи на основе карбамида или ПВА) или холодным способом (используются контактные клеи ПВА-дисперсии). На пpaктике холодное прессование используется не так часто, поскольку процесс требует наличия обширных площадей, а производительность при этом относительно невысока.

Завершается отделка постформированием. Задача – придать пластику изгибы и другие неправильные формы. Процесс осуществляется на специальном оборудовании при повышенной температуре.

Оклеивание полимерными пленками

Процесс наложения полимерных пленок схож с декоративной облицовкой пластиками. Разница заключается в используемых материалах. В данном случае речь идет о термопластичной пленке, налагаемой посредством прессования на ДСП, обработанную клеевым составом.

Для отделки ДСП применяются поливинилхлоридные пленки. Изредка используются полистироловые и акриловые пленки.

Отделка полимерными пленками осуществляется на том же технологическом оборудовании, на котором наносятся такие отделочные материалы, как шпон или бумажно-слоистые полимеры. Процесс облицовки может быть как горячим, так и холодным.

Достоинство облицовки полимерным методом состоит в возможности обработки профильных деталей. Тем не менее, применение полимерных пленок имеет ограниченный потенциал, так как покрытие не отличается высокими физико-механическими свойствами, а также неустойчиво к температурным воздействиям.

Вакуумное прессование

Вакуумное (или как его называют иначе – мембранное) прессование – это технологический процесс, в ходе которого мебель покрывается декоративной пленкой. Основное преимущество метода – возможность покрыть детали сложной формы.

К примеру, с помощью мембранного прессования можно облицевать мебель ручной работы со всевозможными углублениями, вырезами, миниатюрными деталями и т.п. Деталь кладется в вакуумный пресс, где ее плотно, повторяя рельеф поверхности, облегает разогретая поливинилхлоридная пленка.

Шпонирование

Правильное название процесса – фанерование. Однако в обиходе часто используется термин «шпонирование». Натуральным шпоном можно отделывать как ДСП, так и мебельный щит. Шпонированная мебель отличается более высоким качеством, в сравнении с ламинированной. Однако поддерживать сохранность шпонированной мебели довольно сложно, так как шпон не столь прочен, как ламинат.

Столешница из ДСП или МДФ

Для отделки листа ДСП или МДФ понадобится пластик (бумажно-слоистый, поликарбонатный, полистироловый).

Ход выполнения работ:

1. Вырезаем нужные детали из ДСП, соединяем их степлером.
2. Стыки между деталями ДСП-основания должны быть одинаковыми. Если это не так, выравниваем их наждачкой.
3. Изготавливаем облицовку для торцов.
4. Нарезаем облицовочную часть с помощью болгарки.
5. Приклеиваем отделочный материал и закрепляем легкими ударами резинового молотка.
6. Устанавливаем торцевую накладку на уровне с нижним краем столешницы.
7. Одновременно обмазываем клеем основание и фартук.
8. При монтаже ламината используем разделители. После установки листа снимаем разделители.
9. Разглаживаем поверхность валиком.
10. С помощью фрезера прорезаем отверстие под paковиной.
11. Когда конструкция собрана, шлифуем все края.

Защита стыков и кромок

Любая жидкость всегда ищет и находит наиболее низкое место на поверхности. Стыки представляют собой углубления, поэтому уязвимы для попадания воды. Немалое количество стыков имеется в корпусной мебели, где основным конструкционным материалом является ДСП.

Из-за повышенной влажности и частого контакта с жидкостями особенно уязвима кухонная мебель. Мойка, столешница, мебель рядом с кухонной плитой – наиболее часто увлажняемые предметы мебели в доме. В качестве примера можно привести ту часть столешницы, которая контактирует со смесителем. Кран рано или поздно дает течь, а это значит, что незащищенный ДСП неизбежно станет промокать и разрушаться.

Чтобы защитить стыки, эти места вначале зачищаем и высушиваем феном. Затем наносим на стыки клей ПВА, а когда он засохнет, обpaбатываем защищаемую поверхность силиконом или, как вариант, строительным герметиком.

Если в посудном шкафу отсутствует поддон, то рано или поздно жидкость, стекающая с влажной посуды, разрушит ДСП. Поэтому материал нужно обязательно обезжирить, а затем обработать его герметиком.

Швы заделываем санитарным силиконом соответствующего мебели цвета. Это позволит избежать появления плесени на мебели.

В тех местах кромки столешницы, где отсутствует ламинирование, устанавливаем торцевые или соединительные планки. Эти элементы могут быть изготовлены из металла или пластика. Планки не идеальная защита, поэтому кромки все равно нужно предварительно обработать герметиком. Еще один распространенный метод защиты ДСП – нанесение на кромки клея ПВА или мебельного лака.

Защита стыков на полу

Основная сложность при защите стыков на полу состоит в том, что такие плиты подвержены повышенным механическим нагрузкам и постоянно слегка смещаются при нагрузках. Из-за этого шпатлевка плохо держится на ДСП.

Чтобы обеспечить защиту стыков на полу, швы обpaбатываются эпоксидной смолой, перемешанной с древесными опилками. Причем опилки должны быть очень мелкими – их нужно заранее просеять.

Обратите внимание! Эпоксидно-опилочный состав схватывается крайне быстро. Исходя из этого, не стоит замешивать слишком много замазки сразу.

Смесь эпоксидки и опилок надежно защитит стыки, однако стоимость такого раствора достаточно высокая. Заменить эпоксидную смолу можно столярным клеем. В горячий клей нужно добавить опилки, а затем получившимся составом обработать швы. Если все делать правильно, эффект будет даже лучше, чем при обработке эпоксидной смолой, поскольку клей проникает глубже.

После обработки швов стыки ДСП станут более устойчивы к влаге и, что не менее важно, они перестанут «играть» между собой. Если же отделать ДСП линолеумом, о сохранности плит можно вообще больше не беспокоиться.

После обработки швов понадобится несколько суток на засыхание замазки. В это время по плитам ходить нельзя, чтобы не нарушить стыки.

Покрытие ДСП защитными и отделочными материалами во многих случаях требует определенного опыта и квалификации, а порой и наличия специального оборудования. Если нет уверенности в собственных силах, лучше поручить работу специалистам.

Как защитить столешницу от влаги: обработка стыков, рекомендации

Кухня – одно из мест в доме, где мебель постоянно контактирует с водой. В результате чего материал изнашивается, и со временем на нем могут появиться вздутия, трещины и сколы. Далее читайте о том, как защитить столешницу от разбухания.

Читайте также  Как сделать тумбочку своими руками из ДСП?

Особенности защиты кухонной мебели от воды

В кухонной мебели всегда есть зоны риска, за которыми нужно особенно тщательно следить. Это шкаф с сушилкой, мойка и тумба со стиральной машиной. Именно они часто становятся причиной ремонтов или замены гарнитура. При покупке лучше отдать предпочтение влагостойкому материалу. Однако производитель дает гарантию только на цельную столешницу. В первую очередь важен правильный выбор и монтаж мебели.

Правильный монтаж мойки и смесителя

При покупке paковины следует обратить внимание на особенность замкового соединения. Замки должны защелкиваться на язычках, а не просто цепляться. При монтаже желательно использовать силиконовый герметик. Засыхая, он образует защитную пленку, которая защищает от попадания влаги. Толстый слой герметика обычно наносят на стык между столешницей и стеной и вырез под мойку. Герметик легко проверить на качество. Для этого нужно оставить капельку при комнатной температуре на три часа. Если она застыла и не оставляет следов на руках, то средство можно смело использовать в работе.

Обратите внимание! Специалисты не рекомендуют врезать смеситель прямо в столешницу, так как кран рано или поздно начнет подтекать. Это приведет к вздутию поверхности. Исключение делают для питьевых фильтров.

Установка сушки

При выборе сушки стоит обратить внимание на то, есть ли в комплекте поддон. Если он не предусмотрен, то вода, стекая с посуды, будет попадать на дно шкафа, что впоследствии приведет к разбуханию поверхности. Необходима и хорошая вентиляция сушилки. Для этого в шкафу делают небольшое отверстие, которое оформляют в виде гнезда для провода.

Защита кухонного цоколя

При выборе кухонного цоколя лучше отдать предпочтение пластику. Панель закроет промежуток между шкафом и полом. Конструкция снабжена пазами для крепления к опорам и уплотнителем, который защищает от попадания воды и грязи. Преимущества цоколя следующие:

• простота и удобство монтажа;
• легкий вес;
• широкий выбор цветовой гаммы;
• влагоустойчивость;
• разная высота: 100, 120 и 150 мм.

Защита краев столешницы

Края лучше закрыть специальными планками, выбор которых зависит от способа установки. Предварительно торец обpaбатывают силиконом. Одни из народных приемов заключается в нанесении на срезы нескольких слоев парафина, клея ПВА или лака. Некоторые люди используют самоклейку или широкий скотч.

Чем покрыть и обработать ДСП от влаги

ДСП благодаря невысокой стоимости и хорошим эксплуатационным свойствам стал очень популярным материалом. Основным врагом этих плит считается вода. Ведь опилки при намокании увеличивается в объеме и основа морщится. Далее разберем как повысить влагостойкость материала.

Первый шаг по пути влагостойкости

Еще на этапе производства осуществляют процесс осмоления стружки. Благодаря этому происходит насыщение волокон смолами и их склейка. Формальдегидная смола сама по себе уже является гидрофобной составляющей изделия. Более сильное вещество – мочевиномеламиновая смола. Повышает влагостойкость ДСП и введение в стружку парафина или его концентрата.

Обработка поверхности плит

Не лишним будет обработать лицевую и оборотную сторону плиты. Один из действенных приемов – ламинирование. На обработанную доску под действием высокой температуры и давления настилается меламиновая пленка. В результате чего пленка образует с плитой единый блок. В домашних условиях ДСП красят несколькими слоями, соблюдая следующие этапы:

• с поверхности убирается все загрязнения;
• плиту обpaбатывают подогретой олифой;
• далее проводят обработку холодной олифой до образования корки;
• процесс окрашивания.

Важно! Каждый последующий пласт краски наносится на полностью высохший предыдущий.

Обработка стыков и кромок

Перед обработкой стык следует очистить и просушить феном. Далее встает закономерный вопрос, чем лучше обработать края столешницы из ДСП, чтобы они не разбухали. На помощь придет клей ПВА или герметик. В местах, где отсутствует ламинация, фиксируют торцевые и соединительные планки из металла и пластика.

Заделка стыков ДСП на полу

Плиты на полу регулярно подвергаются большим физическим нагрузкам и имеют тенденцию сдвигаться друг относительно друга. Поэтому шпатлевка в данном случае не помогает. Швы обpaбатывают смесью эпоксидки с измельченными опилками. Состав затвердевает моментально, поэтому лучше сделать маленькую заготовку. Можно сделать смесь из горячего клея и опилок. Клей проникает глубоко в пористую структуру, и стык перестает двигаться. Это один из бюджетных и надежных способов. Правда клей сохнет долго и пару суток по полу лучше не ходить.

Ремонт столешницы из пластика

Чтобы удалить трещины и сколы можно воспользоваться особенным скрепляющим клеем для пластика, который наносится пистолетом. Если поверхность повреждена не сильно, подойдет и обычный суперклей. Чтобы закрыть изъяны пластик растирают до порошкообразной массы и смешивают с клеем. Полученной массой заполняют сколы.

Дополнительная информация! Для больших столов стоит купить клей «Титан».

Ламинированные модели и их ремонт

Ламинированные поверхности, несмотря на свою прочность, тоже изнашиваются. Если столешница вздулась исправить ее можно следующим способом:

• нагрейте деформированное место феном;
• уберите поврежденный кусочек;
• обработайте поврежденное место клеем;
• приготовленную смесь из опилок и ПВА залейте в поврежденный участок;
• утрамбуйте смесь шпателем;
• поверхность должна просохнуть в течение суток.

Как правильно обновить столешницу и ухаживать за ней

Обновить столешницу можно по-разному. Здесь все зависит от фантазии автора. Одним из самых простых способов считается покраска и декоративная роспись. Также можно сделать покрытие декоративной плиткой, например, мозаикой. Использование закаленного стекла – самый затратный способ. Чтобы последствия реставрации радовали как можно дольше, обязательно используйте для нарезки продуктов разделочные доски и подставки под горячее. А для мытья используйте щадящие чистящие средства.

Полезные советы по защите от разбухания

Обязательно воспользуйтесь сервисной сборкой кухни. Иначе фирма снимет с себя гарантийные обязательства. Необходимо позаботиться об установке вытяжки. Она не только будет избавлять от неприятного запаха, но и защитит мебель от конденсата, пара и капель жира. Вовремя убирайте влагу с поверхности и не оставляйте ее мокрой на ночь. В противном случае материал начнет вздуваться. Основу можно натереть стеарином, а потом нагреть теплым воздухом. После остывания процедуру повторить несколько раз. Можно сделать покрытие из смеси битумного лака и олифы в соотношении 1:5.

Иногда ремонт старой столешницы обходиться дороже, чем покупка новой. Чтобы продлить срок службы мебели важно не только правильно ее установить, но и правильно ухаживать за ней в дальнейшем.

Видео: как защитить столешницу от влаги

Чем покрыть столешницу из дсп?

Один из главных способов защиты ― ламинирование. При нём на отшлифованную ДСП при высоком давлении и большой температуре укладывается меламиновая плёнка. Суть этого процесса не в прессовании, а в том, что в этих условиях плёнка полимеризует поверхность плиты, становясь с ней одним целым.

Можно ли покрасить столешницу из дсп?

Мебель из МДФ, ДСП, ЛДСП сверху покрыта тончайшим слоем пластика (поливинилхлорид, ПВХ). Он устойчив к воде, значительной части растворителей. Покрасить поверх такой пленки не получится. Даже очень дорогая и качественная краска будет скатываться и стекать.

Какой краской покрасить столешницу из дсп?

Для покраски ДСП используются краски-эмали и лаки. Лаки используются для придания окрашенной поверхности более глубокого и красивого цвета, и, самое главное, для защиты окрашенной поверхности от повреждений и истирания в процессе эксплуатации.

Чем лучше покрыть столешницу?

Существует два основных ответа на вопрос чем покрыть деревянную столешницу: обработать ее специальным маслом или покрыть лаком. В первом случае речь идет о создании незаметной водоотталкивающей пленки. Масло (например, смесь тунгового, льняного и цитрусового масел) наносят на отшлифованную, но необработанную древесину.

Чем покрыть старую столешницу?

Чем можно обновить столешницу кухонного гарнитура

• Окрашивание Самый простой способ освежить поверхность — покрыть ее краской, этот вариант подходит почти для всех типов поверхностей. …
• Заливка эпоксидной смолой …
• Самоклеящаяся пленка …
• Косметические способы

Как восстановить столешницу из дсп?

Реставрация столешницы из ДСП

1. Удалите опилки, образовавшиеся при расслоении.
2. Хорошо просушите поверхность.
3. Смешайте опилки и ПВА-эмульсию до консистенции густой пасты.
4. Заполните образовавшиеся пустоты полученной смесью.
5. Выдержите изделие под прессом примерно сутки.

Какой краской можно покрасить столешницу на кухне?

Например, вариантами того, чем покрасить столешницу на кухне, могут быть: Алкидные эмали. Они долго держатся на поверхности, не являются токсичными, довольно быстро высыхают. Водоэмульсионные акриловые краски — пожалуй, самый лучший вариант.

Можно ли покрасить ламинированный дсп?

Чтобы покрасить ламинированную ДСП в домашних условиях, следует использовать водоэмульсионные составы. Среди них наибольшую популярность получила акриловая краска. Она обладает следующими преимуществами: Экологическая безопасность — краска не содержит токсичных веществ.

Какой краской покрасить дсп мебель?

Решите, какой краской красить мебель из ДСП. Лучше всего для этой цели подходят специальные мебельные лаки и эмали, но это не обязательно должны быть они. В принципе на правильно подготовленную поверхность хорошо лягут и масляные, и акриловые краски, и алкидные эмали, в том числе и в виде аэрозоля.

Читайте также  Как обработать кромку ДСП?

Какой краской покрасить шкаф из дсп?

Многие задумываются, чем покрасить шкаф из дсп. Для обновления шкафа как нельзя лучше подойдёт акриловая краска на водной основе, потому что она имеет массу плюсов. Краску нужно всего лишь развести водой, чтобы получить желаемую насыщенность цвета, при ошибке её легко смыть и покрасить участок заново.

Чем лучше покрыть деревянную столешницу?

Идеальным вариантом защиты деревянной столешницы является био-пропитка на основе натуральных растительных масел и пчелиного воска — то есть масло-воск для дерева. Натуральные масла для дерева способны сделать его поверхность водонепроницаемым, а значит, дереву не страшны грибок и плесень.

Чем лучше покрыть столешницу маслом или лаком?

Лак создает больше блеска, по сравнению с маслом. Поверхность, покрытая лаком, более гладкая, скользящая. Лаковое покрытие не тактильно, в то время как масло более ощутимо. Масло сохраняет и сильнее передает природную текстуру дерева по сравнению с лаком.

Чем покрыть деревянную кухонную столешницу?

Идеальным вариантом защиты деревянной столешницы является био-пропитка на основе натуральных растительных масел и пчелиного воска — то есть масло-воск для дерева. Натуральные масла для дерева способны сделать его поверхность водонепроницаемым, а значит, дереву не страшны грибок и плесень.

Чем покрыть старый стол?

Затереть его шкуркой, очистить от пыли и обезжирить спиртом или специальными средствами.

• Покрасить в полоску Покраска — один из самых быстрых и эффектных приемов в декоре мебели. …
• Покрасить грифельной краской …
• Оклеить пленкой …
• Полоски разноцветными скотчами …
• Выложить плиткой …
• Оклеить страницами книг …
• Романтичное кружево

Как изменить столешницу на кухне?

Набор действий стандартный: очищение, обезжиривание поверхности, покрытие краской, после высыхания — укладывание, закрепление листа стекла. Для более эффектного внешнего вида вместо однотонного слоя краски нанесите на столешницу какой-нибудь рисунок. Для этого часто используют трафаретную роспись либо тот же декупаж.

Можно ли заменить столешницу на кухне?

Замена столешницы для кухни … Но что делать, если столешница пришла в негодность, покрытие трескается, или за многие годы эксплуатации внешний вид просто надоел? Вместо полной замены кухонного гарнитура можно выбрать экономичный и пpaктичный вариант – заменить кухонную столешницу.

Чем покрыть и обработать ДСП от влаги

Невысокая стоимость ДСП, высокие эксплуатационные хаpaктеристики, универсальность применения сделали их очень востребованным материалом. Наиболее частые сферы применения ― мебельное производство и строительство. Главным врагом этих плит является вода – стружка увеличивается в объёме, плита разбухает, коробится и крошится.[contents]

Ещё в самом начале изготовления опилки и стружку после просушки пропитывают формальдегидными смолами. После прессования поверхность плит ламинируют, иногда даже лакируют.

Но защита поверхности не спасает от проникновения влаги торцы, через которые она поступает внутрь. Скапливаясь внутри, вода постепенно начинает проникать в древесные волокна, что приводит к разрушению плиты. Следовательно, от жидкостного проникновения в период эксплуатации спасать надо в первую очередь торцы. Если они будут наглухо загерметизированы, срок службы плит намного увеличится.

На фото – последствия воздействия воды на столешницу из ДСП

Почему именно торцы являются стартовой площадкой для разрушения? Да потому что производство плит нужных стандартных размеров, равно как и подготовка разных по величине кусков материала, требует распила. При этом нарушается целостность волокон древесины.

Таким образом, защита ДСП от влаги осуществляется по трём направлениям:

• пропитка древесных волокон смолами;
• специальная обработка поверхности;
• герметизация торцов.

1. Первый шаг по пути влагостойкости
2. Обработка поверхности плит
3. Обработка стыков и кромок
4. Заделка стыков ДСП на полу

Первый шаг по пути влагостойкости

Уже в начале производства ДСП осуществляется процесс, призванный защитить их от проникновения воды – так называемое осмоление стружки. Благодаря этой операции достигаются две цели ― насыщение волокон смолами и их склеивание. Для большей части изготавливаемых плит применяются формальдегидные смолы, уже по определению являющиеся гидрофобным компонентом изделия.

Зеленые вкрапления в ДСП – специальные водоотталкивающие компоненты

В случаях, когда от плит требуется ещё большая влагостойкость, применяют другое связующее, то есть формальдегидную смолу заменяют на мочевиномеламиновую. Она гораздо прочнее склеивает между собой стружки, тем самым являясь более сильной преградой на пути влаги. При дополнительном введении в стружечный ковёр расплавленного парафина или его эмульсии, влагостойкость ДСП ещё увеличивается.

Обработка поверхности плит

Лицевая и обратная поверхности плиты, как самые большие площади соприкосновения, без всякой защиты могут пропустить сквозь себя и впитать, соответственно, наибольшее количество жидкости. Будет не лишним покрыть эти плоскости чем-нибудь влагозащитным. Некоторые из способов такого покрытия возможны только в заводских условиях, некоторые ― и в домашних.

Один из главных способов защиты ― ламинирование. При нём на отшлифованную ДСП при высоком давлении и большой температуре укладывается меламиновая плёнка. Суть этого процесса не в прессовании, а в том, что в этих условиях плёнка полимеризует поверхность плиты, становясь с ней одним целым.

Есть ещё один способ, выполняемый в заводских условиях ― это каширование. Здесь также применяются давление и нагрев, но более щадящие. Уже отвердевшую плёнку прижимают к покрытой клеем плите. Если ламинирование ― химический процесс, то каширование ― механический.

Составляющие ламинированного ДСП

В домашних условиях часто неламинированную ДСП покрывают для защиты несколькими слоями краски. Перед покраской поверхность предварительно обработать:

• с поверхности тщательно сметается и стирается пыль;
• для первого раза плита промазывается горячей олифой;
• далее это делается холодной олифой до образования наружной корочки;
• поверху производится покраска. При любых способах покраски надо помнить, что каждый последующий слой краски наносится на уже высохший предыдущий.

Есть ещё несколько способов защиты от промокания. Например, поверхность, которая не будет подвергаться механическому воздействию, можно защитить так: натереть стеарином, потом нагреть феном. Дать остыть, и повторить это ещё пару раз. Или же: одна часть битумного лака мешается с пятью частями олифы. Покрытие осуществляется дважды.

Обработка стыков и кромок

Вода всегда ищет самое низкое место, углубление. А чем же, как не углублением, являются стыки на горизонтальных плоскостях? Особенно много таких стыков в корпусной мебели, которая производится как раз из ДСП. Кухонная мебель же вообще, как на передовой: и воды с избытком, и испарений хватает. Наиболее подвержены воздействию влаги мойка, шкаф с сушкой, столешница, мебель возле и над кухонной плитой.

Краны все когда-то начинают подтекать. Так вот в мойке самое перспективно опасное место там, где в столешницу врезается смеситель. Это место контакта металла и дерева. Возможно не только подтекание крана, но и конденсация воды в месте контакта. Поэтому это место зачищается, сушится феном. Далее наносится слой клея ПВА, после высыхания которого ― силикон. Можно строительный герметик, это тоже силиконовая масса, ею от протекания даже оконные рамы герметизируют.

Кромка не только защищает ДСП от воздействия влаги, но и уменьшает выбросы вредных веществ

В посудном шкафчике следует проверить наличие или отсутствие поддона: если его не будет, то жидкость, стекая на дно шкафчика, испортит его. Для всей кухонной мебели, где возможно намокание, надо взять себе за правило: обезжирить это место и потом не жалеть герметика.

Для заделки швов лучше использовать санитарный силикон подходящего оттенка: не будут на поверхности появляться тёмные плесневые пятна.

Неламинированные кромки столешницы закрывают соединительными или торцевыми планками. Они бывают металлическими или пластиковыми. Защита не ахти какая, поэтому предварительно торец столешницы следует обработать силиконом. Другой способ защиты ― нанесение на место среза мебельного лака или клея ПВА. Предлагаемые строительным рынком самоклеящиеся плёнки или скотч надёжной защитой назвать нельзя.

Заделка стыков ДСП на полу

Трудность заключается в том, что на полу плиты постоянно подвергаются значительным физическим нагрузкам, они “играют” относительно друг друга. По этой причине шпатлёвка держаться не желает. Существует несколько народных способов заделки таких швов.

Швы замазывают эпоксидкой, смешанной с опилками. Опилки предварительно мелко просеивают. Состав схватывается очень быстро, поэтому сразу большой объём такой замазки заготавливать не стоит. Такая защита служит долго и надёжно. Но цена эпоксидки высока, и заделка швов обходится дорого.

Можно заменить эпоксидку горячим столярным клеем. Надо замешать в нём опилки и пройтись по швам.

Эффект достигается даже больший, чем с эпоксидкой, так как горячий клей проникает глубоко внутрь. Такой способ и от влаги спасает, и стык перестаёт “играть”. Правда, несколько дней по такому полу желательно не ходить, так как столярный клей долго сохнет.

Обходится такой способ значительно дешевле. А если пол ещё поверху покрыть линолеумом, то о порче плит ДСП вообще можно забыть.