ПРИМЕНЕНИЕ ГИДРОАБРАЗИВНОЙ РЕЗКИ В ПРОИЗВОДСТВЕ АВИАЦИОННОЙ ТЕХНИКИ ДЛЯ УВЕЛИЧЕНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

Авторы
Файлы

.В. Созинова А.Э. Рябцева П.А. Яковцев Статья в формате PDF 342 KB

Часто бывает, что резать различные конструкционные материалы традиционными механическими способами, а также плазменными и лазерными резаками сложно или совсем невозможно по целому ряду причин: высокая загазованность и запыленность окружающей среды, пожароопасность, возникновение необратимых температурных изменений в обpaбатываемом материале, низкая производительность и т. д. Причем прочность материала тут не главное. При раскрое листовых заготовок из пенопласта, текстолита и даже из резины можно столкнуться с такими же трудностями, как при ремонте действующего нефтепровода или демонтаже военной техники и боеприпасов.

Альтернативой здесь служит процесс гидрорезания, который внедряется в различных отраслях промышленности нашей страны уже с 1984 года. Стационарные гидрорезные установки имеются на многих предприятиях, однако необходимость создания автономного мобильного агрегата назрела уже достаточно давно.

Данная технология имеет множество преимуществ перед традиционной. Во-первых, «инструмент» не подвержен износу. Во-вторых, струйка воды, начиная вырезать отверстие, может пробить материал в любом месте. И, в-третьих, линия разреза может быть любой кривизны, иметь острые углы и крутые повороты.

Еще одно не менее важное качество этого метода состоит в том, что он универсален. Как правило, все способы обработки имеют ограниченное применение. Лазерный луч, например, хорошо режет углеродистую сталь, в медном листе «вязнет», а стекло проходит насквозь. Совсем другое дело гидродинамическая установка: она с одинаковым успехом и безо всякой переналадки режет твердый гранит, прозрачное стекло (в том числе триплекс для смотровых щелей бронемашин, который выдерживает удар пули), хрупкую керамику и мягкую губчатую синтетику типа поролона и все композитные материалы, в том числе особо прочные, вроде кевлара, в любых сочетаниях.

Недавно выпущен портативный и удобный в работе «Мультиплаз-2500», который удобен в работе и окупается за довольно короткий промежуток времени, так что гидроабразивная резка еще и экономичный метод резки металла.

А, самое главное, установка совершенно безопасна в работе. При разрыве трубки, ведущей к соплу, давление в системе мгновенно падает, и вода не вылетает из нее cмepтоносной струей, а начинает медленно сочиться по каплям. Не произойдет ничего страшного при касании соплом-анодом разрезаемого металла. А это позволяет использовать при работе с плазмоинструментом различные приспособления: линейки, лекала, трафареты. Так что даже новичок может выполнить разрез высокого качества.

Пpaктическое применение. Гидрорежущая установка PTV WJ1525-1Z-D установлена в цехе Заготовительно-Штамповочного Производства на Иркутском Авиационном Заводе. Гидроабразивному раскрою на станке PTV WJ1525-1Z-D могут подвергаться следующие материалы: алюминиевые и медные сплавы, стали, титановые сплавы. Выполнение раскроя осуществляет оператор станка, согласно требованиям инструкции по эксплуатации станка, в полном соответствии с групповым технологическим процессом. Раскрой должен происходить по управляющей программе, подготовленной в соответствии с техническим заданием

Благодаря своим качествам: простоте метода, точности, универсальности и дешевизне - прогрессивная технология воды должна получить широкое распространение везде, где требуется быстрая и точная обработка самых разнообразных материалов, особенно в авиастроении.

ХИРУРГИЧЕСКАЯ АНАТОМИЯ ВЛАГАЛИЩНОГО СВОДА

Статья в формате PDF 127 KB...