ПРОИЗВОДСТВО КЕРАМИЧЕСКОГО КИРПИЧА НА БАЗЕ МУСОРОПЕРЕРАБАТЫВАЮЩЕГО ЗАВОДА
В 2003г в г.Сызрани (Самарская область) начато строительство мусоропереpaбатывающего комплекса. Технология производства предполагает обезвоживание входящего мусора, его сортировки по группам и брикетирование. Отсортированные виды мусора и повторное использование реализуются на рынке. Отсортированные виды мусора, не предполагающие дальнейшую переработку и повторное использование вывозятся на специализированные полигоны для захоронения.
В основу технологического процесса переработки мусора заложена технология на базе использования сортировочного комплекса «Макпресс».
Используемая технология имеет два позитивных момента с точки зрения размещения и захоронения бытовых отходов. Большая плотность отходов позволяет уменьшить ежегодно площадь захоронения в 2-3,5 раза, а объем ТБО, подлежащих захоронению снижается в 6,3-10 раз.
Завод обеспечивает сортировку и выделение компонентов следующих объемов:
|
- бумага/картон |
18 000 т/год |
|
- пластик |
5 700 т/год |
|
- текстиль |
5 300 т/год |
|
- сталь |
3 800 т/год |
|
- алюминий |
700 т/год |
|
- стекло |
6 800 т/год |
Как видно, наибольший объем для вторичного использования представляет бумага/картон.
Корпорацией «Средневолжскстрой» совместно с Самарской государственной архитектурно-строительной академией разработан способ и создан комплект оборудования для использования картоннобумажной смеси при производстве керамического кирпича.
Суть способа заключается в том, что из картоннобумажной смеси приготавливается на специальном оборудовании биомасса и в определенном количестве добавляется в глину в качестве полифункциональной добавки. При этом керамический кирпич приобретает новые положительные качества.
Второй особенностью способа является то, что при обжиге кирпича используются топливосодержащие брикеты, изготовленные из того же вторичного сырья.
Установка рис.1 состоит из зубчатого и зубчато-валкового измельчителей, ленточного конвейера, вальцов грубого помола, смесителя, шнекового пресса, тележки, камеры термообработки, стружкообразователя и бункера-питателя.
Работает установка следующим образом: глина из карьера поступает последовательно в зубчатый и зубчато-валковый измельчители, где происходит ее первичная переработка. С помощью конвейера измельченная глина поступает в вальцы грубого помола и затем в смеситель. Одновременно в смеситель в определенном объеме подается биомасса, полученная в результате переработки картоннобумажных отходов. Из смесителя глиномасса с формовочной влажностью поступает в шнековый пресс. Сформованный сырец кирпича с помощью тележки направляется на термообработку в камеру обжига, горючим материалом, которой служат топливосодержащие брикеты. Для получения топливосодержащих брикетов картоннобумажная стружка увлажняется и тщательно перемешивается в смесителе после чего формуется под высоким давлением в шнековом прессе и высушивается в естественных условиях.
Рис. 1. Схема установки для производства керамического кирпича и топливосодержащих брикетов
Статья в формате PDF
143 KB...
22 05 2026 1:57:32
Статья в формате PDF
120 KB...
21 05 2026 16:58:55
Статья в формате PDF
134 KB...
20 05 2026 18:56:57
Статья в формате PDF
218 KB...
19 05 2026 19:20:43
Статья в формате PDF
99 KB...
18 05 2026 4:23:37
Статья в формате PDF
112 KB...
17 05 2026 23:36:26
Статья в формате PDF
192 KB...
16 05 2026 18:28:23
Статья в формате PDF
136 KB...
13 05 2026 10:29:14
Статья в формате PDF
125 KB...
12 05 2026 16:53:27
Статья в формате PDF
123 KB...
11 05 2026 23:50:44
Статья в формате PDF
120 KB...
10 05 2026 9:52:11
Статья в формате PDF
252 KB...
09 05 2026 11:30:36
Статья в формате PDF
131 KB...
08 05 2026 16:12:47
Статья в формате PDF
214 KB...
07 05 2026 2:26:10
Статья в формате PDF
257 KB...
06 05 2026 17:51:45
Статья в формате PDF
224 KB...
05 05 2026 0:17:48
Статья в формате PDF
119 KB...
04 05 2026 14:25:43
Статья в формате PDF
240 KB...
03 05 2026 15:13:39
Статья в формате PDF
244 KB...
02 05 2026 1:48:44
Статья в формате PDF
257 KB...
01 05 2026 22:40:44
Статья в формате PDF
315 KB...
30 04 2026 23:18:36
Статья в формате PDF
214 KB...
29 04 2026 15:53:13
Статья в формате PDF
245 KB...
28 04 2026 18:29:50
Статья в формате PDF
117 KB...
26 04 2026 19:55:48
Статья в формате PDF
136 KB...
23 04 2026 20:19:54
Статья в формате PDF
124 KB...
22 04 2026 15:10:39
Статья в формате PDF
252 KB...
21 04 2026 9:33:37
Статья в формате PDF
107 KB...
20 04 2026 10:59:23
Статья в формате PDF
144 KB...
19 04 2026 22:47:51
Статья в формате PDF
173 KB...
17 04 2026 6:13:23
Статья в формате PDF
102 KB...
16 04 2026 0:14:37
Статья в формате PDF
100 KB...
15 04 2026 15:12:22
Статья в формате PDF
117 KB...
14 04 2026 21:47:19
Статья в формате PDF 123 KB...
13 04 2026 12:59:20
Еще:
Поддержать себя -1 :: Поддержать себя -2 :: Поддержать себя -3 :: Поддержать себя -4 :: Поддержать себя -5 :: Поддержать себя -6 :: Поддержать себя -7 :: Поддержать себя -8 :: Поддержать себя -9 :: Поддержать себя -10 :: Поддержать себя -11 :: Поддержать себя -12 :: Поддержать себя -13 :: Поддержать себя -14 :: Поддержать себя -15 :: Поддержать себя -16 :: Поддержать себя -17 :: Поддержать себя -18 :: Поддержать себя -19 :: Поддержать себя -20 :: Поддержать себя -21 :: Поддержать себя -22 :: Поддержать себя -23 :: Поддержать себя -24 :: Поддержать себя -25 :: Поддержать себя -26 :: Поддержать себя -27 :: Поддержать себя -28 :: Поддержать себя -29 :: Поддержать себя -30 :: Поддержать себя -31 :: Поддержать себя -32 :: Поддержать себя -33 :: Поддержать себя -34 :: Поддержать себя -35 :: Поддержать себя -36 :: Поддержать себя -37 :: Поддержать себя -38 ::
