СМЕШЕНИЕ СУХИХ СТРОИТЕЛЬНЫХ СМЕСЕЙ В РОТОРНО-РЕЦИРКУЛЯЦИОННОМ СМЕСИТЕЛЕ
Получение качественных строительных смесей является одной из актуальнейших задач современных строительных технологий. Сегодня смешение сыпучих материалов превратилось в особую отрасль технологических знаний, которые основываются на механических процессах, цели которых - обеспечить максимально высокую степень совмещения отдельных компонентов в смеси.
Центральное место в технологической линии по производству сухих смесей занимает смеситель и вопросу смешения сырьевых компонентов традиционно уделяется самое большое внимание.
При производстве сухих смесей используется разнообразное оборудование для принудительного смешивания материалов, в котором борьба за качество смешивания и сокращение времени циклов приводит к значительному усложнению конструкции, увеличению массы и установленной мощности привода. В отдельных случаях стоимость смесителя составляет 40% стоимости оборудования всего технологического процесса. В то время, когда составы строительных смесей постоянно усложняются, соответственно повышаются и требования, предъявляемые к смесительному оборудованию. Зачастую то, что еще вчера обеспечивало требуемый уровень однородности смеси, сегодня является серьезным препятствием на пути получения конкурентоспособной продукции современного уровня качества.
Для этой цели используются различные смесители непрерывного и периодического действия. Смесители периодического действия в зависимости от типа рабочего органа делят на смесительные баpaбаны (с вращающимся корпусом), червячно-лопастные, плунжерные, ленточные, смесительные бегуны, смесители центробежного действия, с псевдоожижением сыпучего материала, с быстро вращающимся ротором, центробежного действия с вращающимся конусом и пневмосмесители.
Смесители непрерывного действия делят на баpaбанные, червячно-лопастные, гравитационные, центробежного действия, прямоточные, каскадные, циркуляционные и вибросмесители.
Высокоэффективное смешивание сухих компонентов в производственных условиях обеспечит высокую реакционную способность смеси при использовании на строительной площадке.
Представления о сухих строительных смесях как композиционного материала полиструктурного строения предопределили особый подход к выбору смесительного оборудования, в котором достигается равномерное перемешивание смеси, устранение застойных зон и получение продукта стабильного качества. В этом случае особый интерес представляет роторно-циркуляционный смеситель (РЦС), который удовлетворяет указанным требованиям [1].
Экспериментальное изучение процесса смешивания, сыпучих материалов в РЦС, требует применения специального экспериментального оборудования, отвечающего следующим условиям:
- экспериментальная установка для исследования процесса смешивания должна обеспечивать возможность изменения исследуемых параметров и режимов работы смесителя в заданных постановкой задачи пределах;
- конструкция стенда, контрольно-измерительной аппаратуры должна соответствовать исследованию изучаемого процесса и обеспечивать необходимую точность измерения.
С учетом указанных требований, была разработана [1] и изготовлена экспериментальная установка для исследования процесса смешивания сыпучих материалов в РЦС. В состав экспериментальной установки входят: ячейковые питатели 1, 2, 3, 4, экспериментальная модель роторно-циркуляционного смесителя 6, трaнcпортирующий шнек 5, пульт управления 7. С помощью экспериментальной установки моделируются в лабораторных условиях процессы, протекающие в камерах РЦС непрерывного действия.
Экспериментальная установка работает следующим образом. Исходные материалы подаются посредством ячейковых питателей в трaнcпортирующий шнек, который трaнcпортирует их в РЦС, где они и подвергаются двухстадийному смешиванию.
Ячейковые питатели позволяют регулировать питание РЦС в широких пределах (от 1 до 50 кг/ч). Валы агрегата приводятся во вращение асинхронными двигателями через редукторы и ременные передачи. Регулировки производительности питателей осуществляются при помощи шиберных затворов и предварительно проверяются перед проведением эксперимента путем контрольных взвешиваний на весах типа ВЛКТ 500 г - М.
Рис. 1. Схема экспериментальной установки для исследования процесса смешивания сыпучих материалов в РЦС: 1, 2,3, 4 - ячейковые питатели; 5 - шнек трaнcпортирующий; 6 - экспериментальная установка РЦС; 7 - пульт управления
Экспериментальная установка роторно-циркуляционного смесителя (рис. 2) состоит из загрузочной горловины 1, верхнего баpaбана 2, смотрового люка 3, вала с одетыми на него однозаходными винтовыми лопастями 4, двух нижних баpaбанов 11, вала с одетыми на него двухзаходными винтовыми лопастями 10, разгрузочной горловины 9. Верхний и нижние баpaбаны приводятся во вращение от асинхронных электродвигателей 8 и 15 через клиноременные передачи 7 и 14, редуктора 6 и 13 и упругие муфты 5 и 12.
Рис. 2. Экспериментальная установка роторно-циркуляционного смесителя
В состав стенда, с помощью которого осуществлялось управление процессом перемешивания, вошли: электромагнитные пускатели для включения (выключения) приводов ячейковых питателей и приводов РЦС, тепловая защита электродвигателей РЦС.
Регулирование частоты вращения валов РЦС осуществлялась с помощью частотного преобразователя Lenze Tmd, который позволяет регулировать частоту выходного тока в пределах от 0 до 200 Гц с точностью 0,5%.
Определение мощности приводов РЦС осуществлялось по данным измерения вольтамперных хаpaктеристик с помощью мультиметра моделей М 832 и М 266 F. Прибор М 832 при измерении переменного напряжения до 750 В с разрешающей способностью 1% при точности ±1%. Прибор М 266 F при измерении переменного тока до 20 А с разрешающей способностью 10% при точности ±2%.
Определение частоты вращения валов РЦС производилось с помощью тахометра электронного ТЭ30-5Р, который предназначен для измерения частоты вращения валов агрегатов от 30 до 3000 мин-1, погрешность не более ±1,5%.
Параметры смесителя:
Неизменные параметры: количество стадий смешения - 2; внутренний диаметр верхнего баpaбана РЦС D = 320 мм; длина верхней камеры смешения L1 = 600 мм; внутренние диаметры нижних баpaбанов РЦС D = 230 мм; длины нижних камер смешения L2 = L3 = 600 мм; угол подъёма винтовой линии, а = 30°.
Варьируемые параметры: n - частота вращения вала, мин-1; φ - коэффициент загрузки. n = 50-120 мин-1; φ = 0,174-0,485.
На экспериментальной установке роторно-циркуляционного смесителя отработана технология получения сухих теплозащитных строительных смесей с высокими эксплуатационными свойствами. Опытная партия выпущенных смесей успешно прошла апробацию при натурных испытаниях.
Использование роторно-циркуляционного смесителя позволяет получать качественные сухие теплозащитные смеси с высокой степенью однородности.
Список литературы
1. Пат. RU 2302285 С2. Рециркуляционный смеситель / Гридчин А.М., Севостьянов В.С., Лесовик В.С., Герасимов М.Д., Гармаш А.В., Стадольский М.И. - Опубл. в Б.И. 2007, №19.
Статья в формате PDF
119 KB...
15 02 2025 12:18:38
Статья в формате PDF
308 KB...
14 02 2025 2:15:46
Статья в формате PDF
148 KB...
12 02 2025 7:55:21
На основании результатов комплексного клинико- инструментального обследования 390 детей в возрасте от 5 до 15 лет, проживающих в г. Красноярске, была изучена зависимость клинического течения нарушений сердечного ритма и проводимости от выраженности и формы малых аномалий развития сердца. Установлены основные эхокардиографические параметры и прогностические критерии развития гемодинамических нарушений у детей с аритмиями.
...
11 02 2025 7:14:42
Статья в формате PDF
104 KB...
10 02 2025 14:37:25
Статья в формате PDF
105 KB...
09 02 2025 18:42:42
Статья в формате PDF 274 KB...
08 02 2025 17:43:32
Статья в формате PDF
109 KB...
07 02 2025 8:38:22
Статья в формате PDF
274 KB...
06 02 2025 17:46:26
Статья в формате PDF
125 KB...
05 02 2025 12:16:43
Статья в формате PDF
256 KB...
04 02 2025 18:40:29
Статья в формате PDF
138 KB...
03 02 2025 5:22:30
Статья в формате PDF
124 KB...
02 02 2025 10:24:24
Статья в формате PDF
114 KB...
01 02 2025 18:46:41
Статья в формате PDF
123 KB...
30 01 2025 3:25:45
Статья в формате PDF
114 KB...
28 01 2025 16:47:16
По результатам измерений ширины годичных слоев на рабочей части керна и определения радиального роста дерева, и последующей идентификации по ним статистической закономерности, выполняют прогнозирование на ретроспективу на число лет с начала рабочей зоны керна до момента начала жизни измеряемого учетного дерева.
...
27 01 2025 11:49:49
Статья в формате PDF
127 KB...
26 01 2025 17:26:27
Статья в формате PDF
109 KB...
25 01 2025 11:33:11
Статья в формате PDF
110 KB...
24 01 2025 21:16:44
Статья в формате PDF
112 KB...
23 01 2025 15:44:29
Статья в формате PDF
331 KB...
22 01 2025 12:16:57
Статья в формате PDF
245 KB...
21 01 2025 10:51:55
Статья в формате PDF
128 KB...
19 01 2025 17:11:42
Статья в формате PDF
416 KB...
18 01 2025 9:23:33
Статья в формате PDF
104 KB...
17 01 2025 4:52:19
Статья в формате PDF
101 KB...
16 01 2025 20:12:36
Статья в формате PDF
131 KB...
15 01 2025 12:30:51
Статья в формате PDF
133 KB...
14 01 2025 14:35:22
Статья в формате PDF
328 KB...
13 01 2025 21:11:38
Статья в формате PDF
113 KB...
10 01 2025 18:22:46
Статья в формате PDF
135 KB...
08 01 2025 7:22:44
Еще:
Поддержать себя -1 :: Поддержать себя -2 :: Поддержать себя -3 :: Поддержать себя -4 :: Поддержать себя -5 :: Поддержать себя -6 :: Поддержать себя -7 :: Поддержать себя -8 :: Поддержать себя -9 :: Поддержать себя -10 :: Поддержать себя -11 :: Поддержать себя -12 :: Поддержать себя -13 :: Поддержать себя -14 :: Поддержать себя -15 :: Поддержать себя -16 :: Поддержать себя -17 :: Поддержать себя -18 :: Поддержать себя -19 :: Поддержать себя -20 :: Поддержать себя -21 :: Поддержать себя -22 :: Поддержать себя -23 :: Поддержать себя -24 :: Поддержать себя -25 :: Поддержать себя -26 :: Поддержать себя -27 :: Поддержать себя -28 :: Поддержать себя -29 :: Поддержать себя -30 :: Поддержать себя -31 :: Поддержать себя -32 :: Поддержать себя -33 :: Поддержать себя -34 :: Поддержать себя -35 :: Поддержать себя -36 :: Поддержать себя -37 :: Поддержать себя -38 ::