СМЕШЕНИЕ СУХИХ СТРОИТЕЛЬНЫХ СМЕСЕЙ В РОТОРНО-РЕЦИРКУЛЯЦИОННОМ СМЕСИТЕЛЕ
Получение качественных строительных смесей является одной из актуальнейших задач современных строительных технологий. Сегодня смешение сыпучих материалов превратилось в особую отрасль технологических знаний, которые основываются на механических процессах, цели которых - обеспечить максимально высокую степень совмещения отдельных компонентов в смеси.
Центральное место в технологической линии по производству сухих смесей занимает смеситель и вопросу смешения сырьевых компонентов традиционно уделяется самое большое внимание.
При производстве сухих смесей используется разнообразное оборудование для принудительного смешивания материалов, в котором борьба за качество смешивания и сокращение времени циклов приводит к значительному усложнению конструкции, увеличению массы и установленной мощности привода. В отдельных случаях стоимость смесителя составляет 40% стоимости оборудования всего технологического процесса. В то время, когда составы строительных смесей постоянно усложняются, соответственно повышаются и требования, предъявляемые к смесительному оборудованию. Зачастую то, что еще вчера обеспечивало требуемый уровень однородности смеси, сегодня является серьезным препятствием на пути получения конкурентоспособной продукции современного уровня качества.
Для этой цели используются различные смесители непрерывного и периодического действия. Смесители периодического действия в зависимости от типа рабочего органа делят на смесительные баpaбаны (с вращающимся корпусом), червячно-лопастные, плунжерные, ленточные, смесительные бегуны, смесители центробежного действия, с псевдоожижением сыпучего материала, с быстро вращающимся ротором, центробежного действия с вращающимся конусом и пневмосмесители.
Смесители непрерывного действия делят на баpaбанные, червячно-лопастные, гравитационные, центробежного действия, прямоточные, каскадные, циркуляционные и вибросмесители.
Высокоэффективное смешивание сухих компонентов в производственных условиях обеспечит высокую реакционную способность смеси при использовании на строительной площадке.
Представления о сухих строительных смесях как композиционного материала полиструктурного строения предопределили особый подход к выбору смесительного оборудования, в котором достигается равномерное перемешивание смеси, устранение застойных зон и получение продукта стабильного качества. В этом случае особый интерес представляет роторно-циркуляционный смеситель (РЦС), который удовлетворяет указанным требованиям [1].
Экспериментальное изучение процесса смешивания, сыпучих материалов в РЦС, требует применения специального экспериментального оборудования, отвечающего следующим условиям:
- экспериментальная установка для исследования процесса смешивания должна обеспечивать возможность изменения исследуемых параметров и режимов работы смесителя в заданных постановкой задачи пределах;
- конструкция стенда, контрольно-измерительной аппаратуры должна соответствовать исследованию изучаемого процесса и обеспечивать необходимую точность измерения.
С учетом указанных требований, была разработана [1] и изготовлена экспериментальная установка для исследования процесса смешивания сыпучих материалов в РЦС. В состав экспериментальной установки входят: ячейковые питатели 1, 2, 3, 4, экспериментальная модель роторно-циркуляционного смесителя 6, трaнcпортирующий шнек 5, пульт управления 7. С помощью экспериментальной установки моделируются в лабораторных условиях процессы, протекающие в камерах РЦС непрерывного действия.
Экспериментальная установка работает следующим образом. Исходные материалы подаются посредством ячейковых питателей в трaнcпортирующий шнек, который трaнcпортирует их в РЦС, где они и подвергаются двухстадийному смешиванию.
Ячейковые питатели позволяют регулировать питание РЦС в широких пределах (от 1 до 50 кг/ч). Валы агрегата приводятся во вращение асинхронными двигателями через редукторы и ременные передачи. Регулировки производительности питателей осуществляются при помощи шиберных затворов и предварительно проверяются перед проведением эксперимента путем контрольных взвешиваний на весах типа ВЛКТ 500 г - М.
Рис. 1. Схема экспериментальной установки для исследования процесса смешивания сыпучих материалов в РЦС: 1, 2,3, 4 - ячейковые питатели; 5 - шнек трaнcпортирующий; 6 - экспериментальная установка РЦС; 7 - пульт управления
Экспериментальная установка роторно-циркуляционного смесителя (рис. 2) состоит из загрузочной горловины 1, верхнего баpaбана 2, смотрового люка 3, вала с одетыми на него однозаходными винтовыми лопастями 4, двух нижних баpaбанов 11, вала с одетыми на него двухзаходными винтовыми лопастями 10, разгрузочной горловины 9. Верхний и нижние баpaбаны приводятся во вращение от асинхронных электродвигателей 8 и 15 через клиноременные передачи 7 и 14, редуктора 6 и 13 и упругие муфты 5 и 12.
Рис. 2. Экспериментальная установка роторно-циркуляционного смесителя
В состав стенда, с помощью которого осуществлялось управление процессом перемешивания, вошли: электромагнитные пускатели для включения (выключения) приводов ячейковых питателей и приводов РЦС, тепловая защита электродвигателей РЦС.
Регулирование частоты вращения валов РЦС осуществлялась с помощью частотного преобразователя Lenze Tmd, который позволяет регулировать частоту выходного тока в пределах от 0 до 200 Гц с точностью 0,5%.
Определение мощности приводов РЦС осуществлялось по данным измерения вольтамперных хаpaктеристик с помощью мультиметра моделей М 832 и М 266 F. Прибор М 832 при измерении переменного напряжения до 750 В с разрешающей способностью 1% при точности ±1%. Прибор М 266 F при измерении переменного тока до 20 А с разрешающей способностью 10% при точности ±2%.
Определение частоты вращения валов РЦС производилось с помощью тахометра электронного ТЭ30-5Р, который предназначен для измерения частоты вращения валов агрегатов от 30 до 3000 мин-1, погрешность не более ±1,5%.
Параметры смесителя:
Неизменные параметры: количество стадий смешения - 2; внутренний диаметр верхнего баpaбана РЦС D = 320 мм; длина верхней камеры смешения L1 = 600 мм; внутренние диаметры нижних баpaбанов РЦС D = 230 мм; длины нижних камер смешения L2 = L3 = 600 мм; угол подъёма винтовой линии, а = 30°.
Варьируемые параметры: n - частота вращения вала, мин-1; φ - коэффициент загрузки. n = 50-120 мин-1; φ = 0,174-0,485.
На экспериментальной установке роторно-циркуляционного смесителя отработана технология получения сухих теплозащитных строительных смесей с высокими эксплуатационными свойствами. Опытная партия выпущенных смесей успешно прошла апробацию при натурных испытаниях.
Использование роторно-циркуляционного смесителя позволяет получать качественные сухие теплозащитные смеси с высокой степенью однородности.
Список литературы
1. Пат. RU 2302285 С2. Рециркуляционный смеситель / Гридчин А.М., Севостьянов В.С., Лесовик В.С., Герасимов М.Д., Гармаш А.В., Стадольский М.И. - Опубл. в Б.И. 2007, №19.
Статья в формате PDF 146 KB...
24 04 2024 3:13:40
Статья в формате PDF 123 KB...
23 04 2024 16:27:46
Статья в формате PDF 125 KB...
22 04 2024 22:21:18
Статья в формате PDF 245 KB...
21 04 2024 15:37:46
Статья в формате PDF 123 KB...
19 04 2024 19:54:24
Статья в формате PDF 131 KB...
18 04 2024 0:48:58
Обучение любому иностранному языку начинается, как правило, с обучения фонетике. Каждый национальный язык имеет свою неповторимую индивидуальную фонетическую систему, которая говорящим на этом языке представляется самой удобной. Фонетическая система вьетнамского языка сильно отличается от фонетической системы русского. Для вьетнамских студентов работа по обучению произношению должна строиться с учётом особенностей вьетнамского языка. В статье были показаны всевозможные трудности в обучении фонетике русского языка вьетнамских студентов, начиная с обучения звуков русской речи до интонации. Вместе с тем были предложены способы устранения ошибок при обучении фонетике русского языка вьетнамских студентов. ...
17 04 2024 21:12:14
Статья в формате PDF 114 KB...
16 04 2024 6:39:48
Статья в формате PDF 323 KB...
15 04 2024 10:40:53
13 04 2024 6:19:17
Статья в формате PDF 100 KB...
12 04 2024 16:36:57
Статья в формате PDF 113 KB...
10 04 2024 12:10:43
Статья в формате PDF 297 KB...
09 04 2024 9:52:55
Установлено, что замачивание семян пяти сортов огурца в растворах биопрепаратов: альбит, биогумус, гумми, положительно влияет на повышение энергии прорастания , всхожести и роста корневой системы. Особенно эффективны биогумус и гумми на сортах Чистые пруды и Гектор. ...
08 04 2024 14:21:55
Статья в формате PDF 114 KB...
07 04 2024 11:45:56
В работе рассмотрены 2 класса водной растительности. Представлен продромус, изучено биоразнообразие сообществ в городских озерах. Для оценки загрязнения водоемов использовалась система сапробности. ...
06 04 2024 2:17:42
Статья в формате PDF 138 KB...
04 04 2024 9:16:42
На материале 769 клинических наблюдений проведен анализ причин возникновения острого панкреатита после эндоскопической папиллотомии. Установлено, что основой их развития является прямое повреждение главного протока поджелудочной железы. Разработаны способы профилактики постманипуляционных панкреатитов. ...
03 04 2024 5:50:36
Статья в формате PDF 138 KB...
02 04 2024 4:24:59
Статья в формате PDF 168 KB...
01 04 2024 2:37:57
Статья в формате PDF 271 KB...
31 03 2024 6:20:48
Статья в формате PDF 281 KB...
30 03 2024 10:37:52
Статья в формате PDF 106 KB...
29 03 2024 5:55:22
Надежность кристаллизационных установок можно обеспечивать, учитывая, что при ведении основного процесса протекают побочные процессы (агломерация кристаллов, их дробление, инкрустация, вторичное образование зародышей и др.). ...
28 03 2024 14:45:38
Статья в формате PDF 251 KB...
27 03 2024 22:56:53
Статья в формате PDF 689 KB...
25 03 2024 19:29:19
Статья в формате PDF 251 KB...
24 03 2024 14:22:35
Статья в формате PDF 274 KB...
23 03 2024 23:47:33
22 03 2024 7:31:58
Статья в формате PDF 117 KB...
21 03 2024 11:32:29
Статья в формате PDF 250 KB...
20 03 2024 8:57:46
Статья в формате PDF 407 KB...
19 03 2024 5:42:40
Статья в формате PDF 101 KB...
17 03 2024 22:56:34
Статья в формате PDF 136 KB...
16 03 2024 14:49:16
Еще:
Поддержать себя -1 :: Поддержать себя -2 :: Поддержать себя -3 :: Поддержать себя -4 :: Поддержать себя -5 :: Поддержать себя -6 :: Поддержать себя -7 :: Поддержать себя -8 :: Поддержать себя -9 :: Поддержать себя -10 :: Поддержать себя -11 :: Поддержать себя -12 :: Поддержать себя -13 :: Поддержать себя -14 :: Поддержать себя -15 :: Поддержать себя -16 :: Поддержать себя -17 :: Поддержать себя -18 :: Поддержать себя -19 :: Поддержать себя -20 :: Поддержать себя -21 :: Поддержать себя -22 :: Поддержать себя -23 :: Поддержать себя -24 :: Поддержать себя -25 :: Поддержать себя -26 :: Поддержать себя -27 :: Поддержать себя -28 :: Поддержать себя -29 :: Поддержать себя -30 :: Поддержать себя -31 :: Поддержать себя -32 :: Поддержать себя -33 :: Поддержать себя -34 :: Поддержать себя -35 :: Поддержать себя -36 :: Поддержать себя -37 :: Поддержать себя -38 ::