ВЫСОКОДИСПЕРСНЫЕ КОМПОЗИЦИОННЫЕ ПОРОШКИ – ПОЛУЧЕНИЕ, ИССЛЕДОВАНИЕ, ИСПОЛЬЗОВАНИЕ
Ансамбль малых частиц хаpaктеризуется теми свойствами, которые получает твердое тело при уменьшении его размеров. Различные физические свойства по отношению к хаpaктерным размерам малости обусловлены соизмеримостью вкладов поверхностного и объемного компонентов в свободную энергию частиц. Получение композиционных порошков представляющих собой сложную структуру ("ядро" состоит из одного элемента, оболочка, окружающее ядро из другого элемента) позволяет также вносить дополнительную энергию. Энергия вносится за счет взаимодействия между "ядром" и оболочкой. Это также приводит к изменению структурных и физических свойств: тепловых, магнитных и др. В связи с этим важным представляется установление связи между физическими свойствами малых частиц и особенностями их строения. В данной работе были получены высокодисперсные порошки Со/Сu и исследованы их структура и магнитные свойства. Высокодисперсные порошки (Co88P12)100‑Х/CuХ (концентрация меди изменялась в пределах от 20 до 90 ат. %), представляющие собой ядро аморфного сплава Co88P12, покрытого слоем нанокристаллической меди были получены путем химического осаждения кристаллической оболочки из меди на частицы аморфного Co88P12 . Частицы порошка имели сферическую форму, размер большинства частиц составлял (0,5 ¸ 1) мкм. Порошки были получены комбинированным методом химического осаждения, основанным на реакции восстановления металлов из водных растворов соответствующих солей.
Для определения атомной структуры образцов были проведены дифpaкционные исследования на дифpaктометре ДРОН-3 с использованием Cu Ka излучения. Были исследованы основные (намагниченность насыщения М0, величина поля локальной анизотропии Ha) и интегральные (коэрцитивная сила Hc, величина резонансного поля Hр, ширина линии ФМР - DH) магнитные хаpaктеристики полученных образцов. Исследования низкотемпературных и полевых зависимостей намагниченности насыщения М(Т) и М(Н) показали, что СоР/Cu порошки представляют собой мелкодисперсную смесь ферромагнитной и суперпарамагнитной фаз. Ферромагнитная фаза в случае композитных порошков с аморфным ядром хаpaктеризуется полем локальной анизотропии равным по величине 2,4 КЭ и пpaктически не меняется при изменении концентрации меди. Намагниченность насыщения композитных порошков М0 убывает монотонно с увеличением концентрации меди от 700 Гс до 66 Гс в ряду концентраций меди от 20 до 90 ат.% . Величина DH ФМР остается постоянной вплоть до 50 ат.%, при дальнейшем увеличении толщины слоя меди наблюдается резкое уменьшение значения DH ФМР с 3,0 КЭ для (Co88P12)50/Cu50 порошка до 1,6 КЭ для частиц состава (Co88P12)10/Cu90. Увеличение содержания меди свыше 60 ат.% приводит также и к изменению величины коэрцитивной силы. Так, если порошки (Co88P12)100-X/CuX с х < 60 ат% хаpaктеризуются значением Нс = 250Э, то при х > 60% значение Нс возрастает до 450Э.
Обработка ультрадисперсных порошков в мельницах различного типа (так называемый механохимический синтез или механическое сплавление ) позволяет, изменяя величину энергонасыщенности системы, получать метастабильные фазы с уникальными свойствами, которые зачастую не реализуются при изготовлении сплавов другими методами. В частности, механическое сплавление (МС) осуществляется даже в системах с положительной энтальпией смешения, таких как сплавы Fe-Cu, Ag-Cu, Co-Cu. В данной работе в качестве исходных реагентов МС были использованы вышеназванные порошки композиционных частиц (Co88P12)100-X/CuX , представляющих собой ядро из сплава Со-Р, покрытого слоем меди. Таким образом, еще до начала процесса механосплавления была сформирована обширная контактная поверхность, что должно было значительно ускорить процесс формирования метастабильного твердого раствора Co-Cu.
Действительно, сравнительное исследование МС пересыщенных твердых растворов из смесей порошков Со-Р и Cu и композиционных порошков (Co-P)100-X/CuХ показало, что механическое сплавление композиционных порошков с аморфным ядром протекает гораздо быстрее, чем аналогичных порошков, но с кристаллическим ядром, либо механических смесей порошков Со-Р и Cu. Таким образом, основная «физико-химическая» причина ускорения процесса механосплавления порошков с композиционными частицами - это уже существующая в них обширная межфазная граница сплавляемых компонент и высокая энергонасыщенность одного из компонент.
Статья в формате PDF
315 KB...
10 10 2026 11:47:58
Статья в формате PDF
137 KB...
09 10 2026 1:30:44
Статья в формате PDF
337 KB...
08 10 2026 8:15:47
Статья в формате PDF
390 KB...
07 10 2026 4:24:42
Статья в формате PDF
138 KB...
06 10 2026 13:35:43
Статья в формате PDF
117 KB...
05 10 2026 10:16:54
Статья в формате PDF
111 KB...
04 10 2026 4:53:56
Статья в формате PDF
101 KB...
02 10 2026 22:30:57
Статья в формате PDF
181 KB...
30 09 2026 2:16:10
Статья в формате PDF
104 KB...
28 09 2026 21:45:56
Статья в формате PDF
112 KB...
26 09 2026 22:16:21
Статья в формате PDF
253 KB...
25 09 2026 18:48:33
Статья в формате PDF
120 KB...
24 09 2026 22:58:20
Статья в формате PDF
300 KB...
23 09 2026 15:30:24
Статья в формате PDF
114 KB...
21 09 2026 0:54:38
Статья в формате PDF
94 KB...
20 09 2026 20:55:44
Статья в формате PDF
171 KB...
19 09 2026 3:36:28
Статья в формате PDF
118 KB...
18 09 2026 13:10:33
Проведен анализ результатов научных исследований об использований труда заключенных филиалов ГУЛАГа в Казахстане для развития народного хозяйства Центрального Казахстана в 30–40-е годы ХХ века. На основе архивных данных были сделаны выводы о том, что заключенные филиалов ГУЛАГа, несмотря на тяжелое социально-экономическое, политически бесправное положение, испытывая все невзгоды, работали на промышленных предприятиях, сельском хозяйстве, на строительстве железных дорог, в голод и холод создавали экономическую базу для укрепления социалистического строя. Из основной категории заключенных выделялись женщины – жены так называемых «изменников Родины». Условия труда и содержание их в лагерях было намного тяжелее, чем у мужчин. Несмотря на это они занимались физическим трудом наравне со всеми заключенными, выполняли норму выработки, повышали производительность труда, не получая за это никаких ослаблении в труде.
...
17 09 2026 21:29:22
Статья в формате PDF
120 KB...
16 09 2026 6:52:23
В современной России, в период значительных для государства и его народа преобразований во всех сферах жизни общества наблюдаются изменения. За последние десять лет реформы породили новые виды деятельности, стили жизни, слои населения.
В центре внимания исследований нового российского общества оказалось предпринимательство.
Российских предпринимателей беспокоит негативное общественное мнение об их деятельности и отчуждения населения, низкий социальный статус в общественном сознании, периодически возникающие деструктивные конфликты с органами власти, отсутствие российских образцов рыночного поведения (традиций, нравов, обычаев), низкая культура предпринимательства.
В итоге, феномен предпринимательства в России отличается своей специфичностью, природа которой лежит в особенностях становления данного класса. Стремясь к стандартам западного, образцового предпринимательства, российский бизнесмен не в силах игнорировать давно сложившиеся патриархальные традиции, арсенал накопившихся социальных ресурсов, амбициозность конкурентов, возможность самореализации и “переустройства мира на свой лад”.
...
15 09 2026 1:43:15
Статья в формате PDF
194 KB...
14 09 2026 19:50:21
Статья в формате PDF
127 KB...
13 09 2026 2:17:44
Статья в формате PDF
124 KB...
12 09 2026 0:46:17
Статья в формате PDF
121 KB...
11 09 2026 10:18:13
Статья в формате PDF
111 KB...
10 09 2026 23:18:49
В статье отражен анализ работы котельного агрегата ТП-13/В, работающего на смеси природного и доменного газов, выявлены основные недостатки его работы. Также предложены мероприятия, позволяющие повысить эффективность котельного агрегата и решить некоторые проблемы, связанные с его работой. Рассмотрена целесообразность внесения предложенных изменений.
...
09 09 2026 16:47:43
Статья в формате PDF
260 KB...
08 09 2026 18:47:57
Статья в формате PDF
122 KB...
07 09 2026 11:50:27
Статья в формате PDF
119 KB...
06 09 2026 0:46:47
Статья в формате PDF
113 KB...
05 09 2026 22:32:36
Статья в формате PDF
106 KB...
04 09 2026 20:46:35
Статья в формате PDF
106 KB...
03 09 2026 15:40:30
Статья в формате PDF
147 KB...
02 09 2026 5:42:25
Еще:
Поддержать себя -1 :: Поддержать себя -2 :: Поддержать себя -3 :: Поддержать себя -4 :: Поддержать себя -5 :: Поддержать себя -6 :: Поддержать себя -7 :: Поддержать себя -8 :: Поддержать себя -9 :: Поддержать себя -10 :: Поддержать себя -11 :: Поддержать себя -12 :: Поддержать себя -13 :: Поддержать себя -14 :: Поддержать себя -15 :: Поддержать себя -16 :: Поддержать себя -17 :: Поддержать себя -18 :: Поддержать себя -19 :: Поддержать себя -20 :: Поддержать себя -21 :: Поддержать себя -22 :: Поддержать себя -23 :: Поддержать себя -24 :: Поддержать себя -25 :: Поддержать себя -26 :: Поддержать себя -27 :: Поддержать себя -28 :: Поддержать себя -29 :: Поддержать себя -30 :: Поддержать себя -31 :: Поддержать себя -32 :: Поддержать себя -33 :: Поддержать себя -34 :: Поддержать себя -35 :: Поддержать себя -36 :: Поддержать себя -37 :: Поддержать себя -38 ::
