СТРУКТУРА РЕАКТОРНОГО УЗЛА ПРОЦЕССА ПОЛУЧЕНИЯ 1,1,2-ТРИХЛОРЭТАНА ПРИ ИСПОЛЬЗОВАНИИ ИЗБЫТКА ХЛОРИСТОГО ВИНИЛА

Актуальность данной работы определяет тот факт, что 1,1,2-трихлорэтан (ТХЭ), получаемый на ОАО «Каустик» г. Волгограда жидкофазным хлорированием хлористого винила в присутствии катализатора хлорида железа [2] является невысокого качества. Он содержит большое количество хлорорганических примесей, среди которых преобладающей является продукт заместительного хлорирования-1,1,2,2-тетрахлорэтан. Присутствие последнего снижает качество винилиденхлорида, который получают омылением ТХЭ раствором гидроксида кальция. Кроме того, ТХЭ содержит растворенный хлор и хлористый водород, что является также нежелательным и требует щелочной промывки раствором гидроксида натрия, что влечет за собой образование большого количества сточных вод. С целью повышения качества 1,1,2-трихлорэтана, в рамках магистерской диссертации, предложен способ совершенствования процесса получения ТХЭ отличающийся от промышленного аналога тем, что процесс ведут в избытке хлористого винила (ВХ) (а не хлора) и параметрах процесса, указанных в работе [1].
Реализация нового способа получения целевого продукта повлекла за собой изменения в структуре технологической схемы. Так как ВХ не весь расходуется в ходе реакции синтеза ТХЭ, и кроме того, является веществом первого класса опасности и более дорогим реагентом, в сравнении с хлором, то предлагается внести изменения в реакторный узел с целью улавливания непрореагировавшего ВХ (см. рисунок). Для этого, предлагается установить холодильник-конденсатор, чтобы захолаживать непрореагировавший ВХ, выходящий из реактора, а также емкость (со змеевиками), в которую будет стекать сжиженный ВХ. Реакторный узел будет функционировать следующим образом. Испаренный хлор и газообразный ВХ в заданном соотношении [1] будут подаваться в реактор 1 типа котел, с механическим диспергированием газа в жидкости и с барботерами для подачи газов-ВХ и хлора в среду ТХЭ. Целевой продукт отводится из реактора через боковой штуцер (перелив). Пары непрореагировавшего ВХ будут отводиться через воздушку реактора и направляться в холодильник-конденсатор 2, где будет происходить его конденсация и охлаждение до -20 0С. После чего сжиженный ВХ предлагается направлять в емкость 3, где жидкий ВХ будет накапливаться. При этом температура в емкости должна поддерживаться в интервале -15÷20 0С, с целью предотвращения улетучивания ВХ, так как он кипит при-13,8 0С. Далее непрореагировавший ВХ из емкости 3 будет объединяться с основным потоком ВХ на стадии подготовки сырья, т.е. будет возвращаться обратно в процесс.
Таким образом, частичная реконструкция реакторного узла промышленного аналога при реализации способа с использованием избытка ВХ позволит улавливать дорогостоящий реагент - ВХ; дает возможность организовать его рецикл, тем самым приближаясь к малоотходным технологиям; происходит экологизация процесса получения ТХЭ, так как ВХ не нужно утилизировать, отсутствуют его выбросы в атмосферу. Кроме того, повышается качество 1,1,2-трихлорэтана, поскольку существенно снижается количество 1,1,2,2-тетрахлорэтана в нем.
Реакторный узел процесса получения 1,1,2-трихлорэтана
1 - реактор хлорирования ВХ;
2 - холодильник;
3 - емкость.
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
- А.С. 910573 СССР, МПК С 07 19/02, С 07 17/02. Способ получения 1,1,2-три-хлорэтана / О.А. Зайдман [и др.].-1982
- Постоянный технологический регламент ОАО «Каустик». - Волгоград, 1975. - 1000 с.
14 04 2026 15:54:19
Статья в формате PDF
132 KB...
13 04 2026 0:25:45
Статья в формате PDF
275 KB...
12 04 2026 4:44:35
Статья в формате PDF
119 KB...
11 04 2026 22:27:17
Статья в формате PDF
134 KB...
10 04 2026 6:49:28
Статья в формате PDF
103 KB...
09 04 2026 0:33:53
Статья в формате PDF
112 KB...
08 04 2026 23:24:28
Рассмотрен вопрос получения модифицированного высокотемпературным воздействием в присутствии гидропероксида пинана олигомерного продукта из отходов производства СК. Исследован процесс получения водноолигомерноантиоксидантной дисперсии на его основе. Проведена оценка влияния добавки данной дисперсии на процесс выделения каучука из латекса.
...
07 04 2026 17:27:10
Статья в формате PDF
141 KB...
06 04 2026 13:44:59
Статья в формате PDF
250 KB...
05 04 2026 7:25:50
Статья в формате PDF
122 KB...
04 04 2026 11:25:21
Статья в формате PDF
250 KB...
03 04 2026 16:39:11
Статья в формате PDF
259 KB...
02 04 2026 14:35:41
Статья в формате PDF
125 KB...
01 04 2026 7:42:55
Исследование позволило выявить несбалансированность иммунной системы на протяжении всего периода активного аппаратурного лечения. Это чётко прослеживается через один и через пять месяцев после фиксации аппарата, а так же в конечном периоде аппаратурного лечения (т.е. через пятнадцать месяцев после фиксации брекетов). Полученные результаты исследования позволяют рекомендовать выделение этих периодов как «критических», требующих проведения иммунокоррегирующей терапии и назначение средств профилактики кариеса зубов.
...
31 03 2026 18:52:41
Статья в формате PDF
123 KB...
30 03 2026 18:40:33
29 03 2026 2:38:58
Статья в формате PDF
142 KB...
28 03 2026 16:28:54
В работе рассматриваются приемы дискриминации признаков производственных травм с использованием модуля «Дискриминантный анализ» статистического софта «Statistica» v.6. Отражена простота анализа и получения выводов. Рекомендации могут быть реализованы специалистами, чей математический багаж не превышает базиса средней общеобразовательной школы.
...
27 03 2026 18:27:12
Статья в формате PDF
216 KB...
26 03 2026 1:56:54
Статья в формате PDF
234 KB...
25 03 2026 7:15:25
Статья в формате PDF 281 KB...
24 03 2026 3:38:25
Статья в формате PDF
303 KB...
23 03 2026 11:13:52
Статья в формате PDF
121 KB...
22 03 2026 20:52:28
Статья в формате PDF
313 KB...
21 03 2026 4:21:12
Статья в формате PDF
106 KB...
19 03 2026 19:25:51
Статья в формате PDF
215 KB...
18 03 2026 20:21:19
Статья в формате PDF
132 KB...
17 03 2026 12:56:25
Статья в формате PDF
245 KB...
16 03 2026 14:17:58
Статья в формате PDF
108 KB...
15 03 2026 13:48:24
Статья в формате PDF
129 KB...
14 03 2026 18:20:42
Надежность кристаллизационных установок можно обеспечивать, учитывая, что при ведении основного процесса протекают побочные процессы (агломерация кристаллов, их дробление, инкрустация, вторичное образование зародышей и др.).
...
13 03 2026 19:41:56
Статья в формате PDF
112 KB...
12 03 2026 19:53:36
11 03 2026 21:26:34
Статья в формате PDF
112 KB...
10 03 2026 18:30:44
Статья в формате PDF
125 KB...
09 03 2026 7:19:39
Статья в формате PDF
107 KB...
08 03 2026 10:55:56
Статья в формате PDF 235 KB...
07 03 2026 14:59:59
Статья в формате PDF
100 KB...
06 03 2026 1:52:37
Еще:
Поддержать себя -1 :: Поддержать себя -2 :: Поддержать себя -3 :: Поддержать себя -4 :: Поддержать себя -5 :: Поддержать себя -6 :: Поддержать себя -7 :: Поддержать себя -8 :: Поддержать себя -9 :: Поддержать себя -10 :: Поддержать себя -11 :: Поддержать себя -12 :: Поддержать себя -13 :: Поддержать себя -14 :: Поддержать себя -15 :: Поддержать себя -16 :: Поддержать себя -17 :: Поддержать себя -18 :: Поддержать себя -19 :: Поддержать себя -20 :: Поддержать себя -21 :: Поддержать себя -22 :: Поддержать себя -23 :: Поддержать себя -24 :: Поддержать себя -25 :: Поддержать себя -26 :: Поддержать себя -27 :: Поддержать себя -28 :: Поддержать себя -29 :: Поддержать себя -30 :: Поддержать себя -31 :: Поддержать себя -32 :: Поддержать себя -33 :: Поддержать себя -34 :: Поддержать себя -35 :: Поддержать себя -36 :: Поддержать себя -37 :: Поддержать себя -38 ::