МЕТОДЫ ОБРАБОТКИ ПОВЕРХНОСТНЫХ И ПРИПОВЕРХНОСТНЫХ СЛОЕВ МЕТАЛЛОВ

Известны следующие классические способы улучшения качества поверхности, получившие распространение:
- дробеструйная обработка, микротвердость поверхности увеличивается незначительно, поверхностная шероховатость пpaктически не уменьшается, усталостная прочность увеличивается в 1.5 раза и более;
- обкатывание шаром или роликом, микротвердость поверхности увеличивается на 40 60%, шероховатость снижается, ориентировочно, с 5 до 10 класса, обычно требуется несколько проходов инструмента по обpaбатываемой детали, образуется наклеп значительной толщины;
- дорнование, микротвердость поверхности увеличивается на 25 35%, шероховатость снижается, ориентировочно, с 5 до 9 11 класса, незначительный наклеп, до 1 мм ;
- чеканка, микротвердость поверхности увеличивается на 20 70%, толщина наклепа может быть до 20 25 мм , усталостная прочность увеличивается на 50 100%, срок службы деталей увеличивается в 2 и более раза;
- упрочнение взрывной волной, микротвердость поверхности увеличивается на 60 70%, толщина наклепа может быть до 40 50 мм , что недостижимо никакими другими методами, но применение связано с известными технологическими трудностями и не всегда возможно.
В настоящее время весьма перспективными представляются различные виды ультразвуковых обработок. Ультразвуковая обработка обычно применяется после чистовой токарной обработки. Ультразвуковой инструмент, помещается в специальные приспособления к токарным станкам. Под действием статического прижима, и вибрационной силы, создаваемой ультразвуковой системой, инструмент пластически деформирует и упрочняет поверхностный слой детали. Кроме того, увеличивается микротвердость, снимаются остаточные напряжения, сглаживаются неровности поверхности и, в итоге, возникает улучшенный поверхностный слой с регулярным хаpaктером микрорельефа. В результате:
- микротвердость поверхности, в зависимости от исходной и вида обpaбатываемого металла, возрастает на 30 300%;
- шероховатость снижается с 5 до 9 -14 класса, данное качество поверхности можно получать не только на термически обработанных и сырых сталях, но и на чугунах, на цветных и нержавеющих металлах и сплавах;
- толщина наклепа может быть до 0.1 мм , в отдельных случаях возможно реализовать режим холодной проковки с толщиной наклепа до 15 20 мм;
- предел контактной выносливости повышается на 10 20%;
- отсутствие шаржированных в поверхность зерен абразива увеличивает до 2 раз срок службы сопряженных деталей;
- регулярный микрорельеф повышает свойство удержания обработанной поверхностью масел и смaзoк;
- регулярный микрорельеф дополнительно снижает износ при возвратно-поступательном хаpaктере движения относительно друг друга сопрягаемых деталей;
- повышается коррозионная устойчивость обработанной поверхности.
В результате комплекса перечисленных свойств, детали машин, подвергнутые ультразвуковой обработке, имеют большую износостойкость, прочность и т.д., чем после шлифования, обкатывания шаром и многих других окончательных, финишных, способов обработки поверхности деталей. Отметим, что все эти технологии в классическом приложении энергозатратны и имеет низкую эффективность, хотя их и используют и разpaбатывают в России (ООО «Северозападный центр ультразвуковых технологий», НИИ ТВЧ, группа компаний «РЭЛТЕК» и др. ) и за рубежом (ИТА НАН Белоруссии, «Newpower ultrasonic» Китай, «DMG» Германия, Международная компания, «Mazak» Япония и др. ).
В настоящее время наиболее перспективными представляются технологии, реализуемые при посредстве устройств авторезонансного резания и выглаживания материалов с созданием методик по нанотехнологическому упрочнению поверхностных слоев. В настоящее время такие устройства, успешно испытаны и начитают внедряться. Параллельно ведется работа по их совершенствованию и универсализации.
Статья в формате PDF
153 KB...
08 05 2026 3:10:44
Статья в формате PDF
249 KB...
07 05 2026 19:19:53
Статья в формате PDF
129 KB...
06 05 2026 12:42:48
Статья в формате PDF
106 KB...
05 05 2026 17:14:11
Статья в формате PDF
151 KB...
04 05 2026 17:58:49
Статья в формате PDF
107 KB...
02 05 2026 22:43:44
Статья в формате PDF
112 KB...
01 05 2026 20:22:36
Статья в формате PDF
309 KB...
29 04 2026 2:53:22
Статья в формате PDF
110 KB...
28 04 2026 10:43:53
Статья в формате PDF
131 KB...
27 04 2026 4:35:19
Статья в формате PDF
113 KB...
25 04 2026 16:19:29
Статья в формате PDF 124 KB...
24 04 2026 20:26:38
Статья в формате PDF
283 KB...
23 04 2026 10:55:58
В статье рассматриваются социальный успех, успешность, успешная деятельность, как основные категории самореализации и профессионального роста. Анализируется проблема влияния современного общества на мотивационную сферу личности в деятельности. Представлена модель влияния мотивов «достижения успеха» на трудовую адаптацию личности.
...
22 04 2026 3:53:56
Статья в формате PDF
124 KB...
20 04 2026 12:19:31
Статья в формате PDF
118 KB...
19 04 2026 17:10:57
Статья в формате PDF
101 KB...
18 04 2026 7:54:54
Статья в формате PDF
108 KB...
16 04 2026 18:25:37
Статья в формате PDF
124 KB...
15 04 2026 12:23:20
Статья в формате PDF
144 KB...
14 04 2026 17:50:46
Статья в формате PDF
105 KB...
13 04 2026 22:41:41
Статья в формате PDF
290 KB...
12 04 2026 1:20:14
Статья в формате PDF
249 KB...
11 04 2026 9:53:20
Предложены принципы подбора целевых пород, рекомендуемых для выращивания при рекультивации земель в условиях Олюторского района Камчатского края.
...
10 04 2026 20:13:32
Статья в формате PDF
110 KB...
09 04 2026 20:28:29
В работе приведены результаты применения ГИС технологий в различном масштабе для анализа структуры растительности и влияние антропогенной нагрузки на параметры растительного покрова регионов, в целом, и отдельных сообществ Якутии, в частности. Примененные подходы могут быть использованы в различном масштабе для анализа степени антропогенного пресса территорий и анализа растительности.
...
08 04 2026 19:12:11
Статья в формате PDF
148 KB...
06 04 2026 17:43:16
Статья в формате PDF
295 KB...
05 04 2026 6:15:14
Статья в формате PDF
112 KB...
04 04 2026 3:56:30
Статья в формате PDF
101 KB...
03 04 2026 3:34:26
Статья в формате PDF
132 KB...
02 04 2026 5:49:51
Статья в формате PDF
106 KB...
01 04 2026 11:41:19
Статья в формате PDF
111 KB...
30 03 2026 15:49:49
Еще:
Поддержать себя -1 :: Поддержать себя -2 :: Поддержать себя -3 :: Поддержать себя -4 :: Поддержать себя -5 :: Поддержать себя -6 :: Поддержать себя -7 :: Поддержать себя -8 :: Поддержать себя -9 :: Поддержать себя -10 :: Поддержать себя -11 :: Поддержать себя -12 :: Поддержать себя -13 :: Поддержать себя -14 :: Поддержать себя -15 :: Поддержать себя -16 :: Поддержать себя -17 :: Поддержать себя -18 :: Поддержать себя -19 :: Поддержать себя -20 :: Поддержать себя -21 :: Поддержать себя -22 :: Поддержать себя -23 :: Поддержать себя -24 :: Поддержать себя -25 :: Поддержать себя -26 :: Поддержать себя -27 :: Поддержать себя -28 :: Поддержать себя -29 :: Поддержать себя -30 :: Поддержать себя -31 :: Поддержать себя -32 :: Поддержать себя -33 :: Поддержать себя -34 :: Поддержать себя -35 :: Поддержать себя -36 :: Поддержать себя -37 :: Поддержать себя -38 ::