ДИАГНОСТИРОВАНИЕ СТАНОЧНОГО ОБОРУДОВАНИЯ КАК ПРОЦЕСС ПОЛУЧЕНИЯ ИНФОРМАЦИИ
Современный производственный комплекс представляет собой взаимосвязанную совокупность механических и электронных узлов станочного оборудования, потоков энергии, информации, вещества.
Такой подход поднимает значимость диагностирования как процесса получения информации о правильности ее функционирования. Однако научное понятие информации, выраженное ее количественным аспектом, до сих пор не находит применения в технической диагностике рассматриваемой группы машин.
Вероятно, причина тому - широкое применяемые комбинаторные подходы к построению моделей диагностирования, в которых применяются логические методы с их огромными трудностями в информационной оценке результатов диагностирования. Это привело к появлению серьезного недостатка в разработанной системе ППР - слабой ориентации на профилактическое обслуживание и на его важную составляющую - диагностику.
В нашей стране нормы затрат труда на профилактический уход не превышают в среднем 25-30 % всех трудозатрат, связанных с обслуживанием и ремонтом производства, в то время как в США, Канаде и в ряде других стран на их долю приходится не менее 50 %
В настоящее время из-за слабого поставленного профилактического обслуживания оборудования и отсутствия разработанной научно обоснованной системы его диагностики для многих видов станочного оборудования не известно его фактическое состояние. С расширением применения сложного автоматизированного оборудования его профилактическое обслуживание, предвидение возможных поломок и выводов из строя на основе вовремя и правильно проведённой диагностики его состояния приобретает особенно актуальное значение.
Метод диагностики и прогнозирования времени наступления профилактического ремонта содействует продлению сроков службы оборудования и сокращает работы по ремонту. Внедрение диагностики позволит эксплуатировать оборудование почти до полного его выхода из строя.
Комплексная механизация и автоматизация всех процессов механической обработки предусматривает взаимодействие и одновременную работ у сложных структурных систем различных машин, механизмов оборудования, комплектов аппаратуры. Под производственным комплексом понимается совокупность технических средств, станочного оборудования, сооружений, размещённых по определённой схеме обработки, оснащённых трудовыми ресурсами и аппаратом управления.
В связи с этим основные задачи диагностики эффективности производственных комплексов можно сформулировать следующим образом:
- Классификация факторов, воздействующих на производственный процесс;
- Разработка системы учёта, измерений и контроля параметров производственного процесса;
- Установление параметров, хаpaктеризующих предельные технические и технологические возможности станочного оборудования;
- Выявление резервов повышения производительности обработки станочного оборудования;
- Разработка методологии оптимального планирования для различных производственных комплексов с учётом специфики их работы, технического состояния и параметров машин, входящих в комплекс и других факторов.
Для оценки качества функционирования производственных комплексов, сложных систем и подсистем могут использоваться различные показатели в зависимости от цели исследования, структурной и функциональной сложности комплексов.
Статья в формате PDF
119 KB...
11 10 2026 1:37:49
Статья в формате PDF
75 KB...
10 10 2026 2:36:25
Статья в формате PDF
127 KB...
09 10 2026 0:45:15
Обсуждается проблема формирования структурных модулей, которые предназначены для конструирования невырожденных модулярных 3D структур кристаллов.
...
08 10 2026 23:43:36
Статья в формате PDF
124 KB...
05 10 2026 20:49:48
Статья в формате PDF
121 KB...
04 10 2026 17:29:54
Статья в формате PDF
253 KB...
03 10 2026 13:17:48
Статья в формате PDF
99 KB...
30 09 2026 17:12:19
Статья в формате PDF
224 KB...
29 09 2026 9:47:17
Статья в формате PDF
116 KB...
28 09 2026 4:54:33
Статья в формате PDF
383 KB...
27 09 2026 11:55:55
Статья в формате PDF 265 KB...
26 09 2026 10:18:15
Статья в формате PDF
130 KB...
25 09 2026 21:12:37
Статья в формате PDF
214 KB...
24 09 2026 13:19:18
Статья в формате PDF
99 KB...
23 09 2026 15:57:43
Статья в формате PDF
245 KB...
22 09 2026 8:33:12
Статья в формате PDF
116 KB...
21 09 2026 20:25:59
Статья в формате PDF
105 KB...
20 09 2026 5:49:10
Статья в формате PDF
123 KB...
19 09 2026 7:17:49
Статья в формате PDF
99 KB...
17 09 2026 11:37:14
Статья в формате PDF
240 KB...
16 09 2026 4:58:48
Статья в формате PDF
288 KB...
15 09 2026 19:42:39
Статья в формате PDF
115 KB...
13 09 2026 1:44:18
Статья в формате PDF
254 KB...
12 09 2026 9:59:24
Статья в формате PDF
110 KB...
11 09 2026 8:25:27
Статья в формате PDF
92 KB...
10 09 2026 11:22:30
Статья в формате PDF
92 KB...
09 09 2026 4:18:14
Статья в формате PDF
108 KB...
07 09 2026 14:50:22
Статья в формате PDF
269 KB...
06 09 2026 4:48:52
Статья в формате PDF
96 KB...
05 09 2026 17:56:24
Статья в формате PDF
401 KB...
04 09 2026 0:38:44
Статья в формате PDF
125 KB...
03 09 2026 7:16:29
Статья в формате PDF
250 KB...
02 09 2026 6:52:40
Еще:
Поддержать себя -1 :: Поддержать себя -2 :: Поддержать себя -3 :: Поддержать себя -4 :: Поддержать себя -5 :: Поддержать себя -6 :: Поддержать себя -7 :: Поддержать себя -8 :: Поддержать себя -9 :: Поддержать себя -10 :: Поддержать себя -11 :: Поддержать себя -12 :: Поддержать себя -13 :: Поддержать себя -14 :: Поддержать себя -15 :: Поддержать себя -16 :: Поддержать себя -17 :: Поддержать себя -18 :: Поддержать себя -19 :: Поддержать себя -20 :: Поддержать себя -21 :: Поддержать себя -22 :: Поддержать себя -23 :: Поддержать себя -24 :: Поддержать себя -25 :: Поддержать себя -26 :: Поддержать себя -27 :: Поддержать себя -28 :: Поддержать себя -29 :: Поддержать себя -30 :: Поддержать себя -31 :: Поддержать себя -32 :: Поддержать себя -33 :: Поддержать себя -34 :: Поддержать себя -35 :: Поддержать себя -36 :: Поддержать себя -37 :: Поддержать себя -38 ::
